1T/2T/3T专用电子叉车秤最低价，一边搬运一边称重，只需一键式操作

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液压叉车秤说明：
电子叉车秤是指在手动液压搬运车基础上增加称重传感器和数字显示仪表而组成的称重系统，电子叉车秤实现了货物的搬运和称重同步进行，每次称重的数据可以自动显示配用可选不同功能称重显示仪表，可实现不同的称重管理和计量功能。对于有防爆安全要求的行业，可配以防爆电气装置，用于防爆环境中。还可选配打印机、无线大屏幕接收重量显示。

上海仪展衡器有限公司

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液压叉车秤的技术参数：

用来表明叉车的结构特征和工作性能的。叉车的主要技术参数有：额定起重量，载荷中心距，最大起升高度、门架倾角，最大行驶速度，最小转弯半径，最小离地间隙和轴距、轮距等。

1、额定起重量：叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量，以t (吨)表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。

2、载荷中心距：载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离，以mm(毫米)表示。对于1t叉车规定载荷中心距为500mm。 　　

3、最大起升高度：最大起升高度是指在平坦坚实的地面上：叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离地面的垂直距离。 　　

4、门架倾角，门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。根据作业需要， 　　一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。 　　

5、最大起升速度：叉车最大起升速度通常是指叉车满载时，货物起升的最大速度，以·m／min (米／分) 表示。提高最大起升速度，可以提高作业效率；但起升速度过限，容易发生货损和机损事故。目前国内叉车的最大起升速度已提高到20m/min。 　　

6、最高行驶速度；提高行驶速度对提高叉车的作业效率有很大影响。对手起重量为1t的内燃叉车，其满载时最高行驶速度不少于17m／min。 　

7、最小转弯半径：当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离，分别称为最小外侧转弯半径Rmin外和最小内侧转弯半径rmin内。·最小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。 　　

8、最小离地间隙：最小离地间隙是指车轮以外，车体上固定的最低点至地面的距离，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。最小离地间隙愈大，则叉车的通过性愈高。 　　

9、轴距及轮距：叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性，但使车身长度增加，最小转弯半径增大。增大轮距，有利于叉车的横向稳定性，但会使车身总宽和最小转弯半径增加。 　　

10、直角通道最小宽度：直角通道最小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度。以mm表示。一般直角通道最小宽度愈小，性能愈好。

11、堆垛通道最小宽度：堆垛通道最小宽度是叉车在正常作业时，通道的最小宽度。

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电子叉车秤基本故障处理：
1、放置重物不可太偏前（即两叉齿尖端部分）
2、现场标定砝码质量偏低
3、叉车电子秤使用方法不对，尽量不要在移动中称重
4、不排除运输中，挤压、拖拉重物，私自标定的可能
5、禁止野蛮使用
6、称量不正常时的解决方法：
检查承载器周围是否有异物卡死或相碰，承载器活动是否自如。
7、称重仪表出现漂移的解决方法
当发现仪表漂移，首先考虑电源是否正常，预热时间是否按要求做到。置零后观察是否还有漂移，如果有再检查一下接线盒是否受潮，传感器绝缘电阻是否满足要求，如上述办法均无效应考虑更换主机放大电路。
出现无显示的解决办法
首先检查电源插头是否插牢，保险丝是否熔断，电缆连线有无断线，检查传感器输入、输出阻值是否符合要求。例如显示器质量窗全暗，但状态灯亮，经检查接线盒信号线断焊，用酒精擦洗，重新焊接，系统恢复正常。
打印机出现故障
主要检查能否与主机连机，送纸是否正常，设定指令是否丢失，打印头有无卡住现象。例如打印不出字可能是碎纸屑、灰尘堵满打印针孔，用无水酒精清洗后便可打印。色带不可有撕裂现象。

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