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创新整合 再添节能增效新利器 施耐德电气推出新一代分布式控制系统(DCS)——PlantStruxure? PES

供稿:施耐德电气(中国)有限公司 2016/6/26 22:28:23
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施耐德电气工业事业部最终用户业务市场总监Charly Lupart表示:“PlantStruxure? PES集成了传统PLC/SCADA灵活、开放、操作简便的特性,兼具传统DCS具有统一数据库、高度集成和强大诊断功能的优势,同时还整合了能源管理功能。在工厂的整个生命周期中都发挥重要作用,实现了真正意义上的‘节能’与‘增效’并行,有望成为工业企业实现节能目标,全方位改善过程效率,增强竞争力的又一重要利器。”

 

PlantStruxure? PES是施耐德电气PlantStruxure?协同自动化控制系统中的DCS产品:它将PLC/SCADA、DCS与全生命周期服务相结合,有助于提高运营效率;PlantStruxure? PES集成了StruxureWare? Process Expert,是一个统一软件环境,内嵌了逻辑控制、监控系统和网络架构管理,能够配置整个控制系统;此外,它还进一步受益于施耐德电气StruxureWare?一体化软件应用和套件平台,提供跨组织的简单集成、统一体验以及出色可扩展性。

 

作为一种整合了控制器、监控、操作以及网络的无缝化架构体系,PlantStruxure? PES系统具有强大的功能,在统一集成平台中提供近乎实时的准确能源和过程数据信息,保持其协调一致性,帮助工厂运营团队达到生产和能效KPI(关键绩效指标)要求。

l  实时监控节能降耗—— 通过在过程控制中嵌入Active Energy Management?,PlantStruxure? PES能够采集和汇总处理大量的能源数据,深入了解分析每个过程能耗情况,用户可以尽早发现设备闲置、磨损以及过程运行中止、宕机等障碍因素带来的能源浪费,确定可行的重大节能举措,在过程中持续优化能源使用。PlantStruxure? PES系统还能够对工作人员在过程中的操作方式给予及时反馈,有助强化节能增效培训,实现期望的节能目标。

l  提高运营智能性和有效性—— PlantStruxure? PES提供了连续性的控制和可以实时观察过程的操作界面,使操作者获得清晰的生产过程信息,识别任何干扰发生的根本原因,在正确的时间做出正确的决定,缩短诊断耗时以及停机时间,增加工厂产能;维护人员也可以更快地发现故障和进行故障处理,增强诊断、预测设备故障能力并据此作出相应的规划。

l  快速简单的应用工程—— PlantStruxure? PES具备应用标准化和重复使用功能。直观和现代的用户界面内嵌所有的过程设计软件工具,统一的平台配置功能,可以从一个数据单点进入进行快速系统设计,并基于应用需求进行灵活扩展与调整,将工程设计调试时间缩短25%,加快工厂建设投产,同时降低项目风险。

更多内容请访问 施耐德电气(中国)有限公司(http://c.gongkong.com/?cid=49319)

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