变频系统改造升级瑞阳织造换新颜_纺织业_优化

变频系统改造升级瑞阳织造换新颜

2014/5/21 12:07:20

纺织业作为国民经济的主要支柱行业，同时也是能源损耗较为严重的行业，水电气三大能源消耗居高难下的尴尬境遇之下，纺织行业未来发展之路受到制约。企业若想实现可持续发展，就必须实现自身突破，从源头及生产过程的每一环节中优化纺织工艺，减少消耗，以而实现高效高速、节水节能生产。

瑞阳织造接受gongkong采访时，表示瑞阳织造于2012年底，携手西门子对企业纺纱机上的伺服变频系统进行改造。未改造前，原系统电气老化机械故障频发，纺纱机的日均产量仅为127公斤。对纺纱机日均产量长期徘徊不前，及生产中电、气能源较高损耗让管理层寝食难安。在这种背景下，为寻求突破，满足客户的生产需求，2012年12月我们对纺纱机原有变频系统进行改造升级。在新系统在投入使用后，效果反馈非常满意，客户反应也非常好。改造后纺纱机日均产量提高至206公斤左右。全年按照旺季6个月计算，未改造前单台纺纱机年产能约为22吨纱线，改造后年产能约39吨。同比往年，2013年纺纱产能约提高68%，单台纺纱机电费节约9%。

现在，企业更看重污染防治及清洁生产。在实行清洁生产方案后，水、电、天然气等资源和能源的使用量大幅降低，在节能减排方面取得了一定的成绩，公司目前煤和水损耗量已完全达到国家标准。但未来公司在降低能源和资源的消耗上仍有很大的提升的空间。比如，公司目前在染色和锅炉这两个生产环节上蒸汽损耗过大，另外设备保温效果也仍不够理想。

企业生产能耗主要来源于生产设备，比如梳理机梳毛机、染色方面用水、高温定型及锅炉等，最主要的能耗基本上为水、电、气。未来公司希望借力于西门子成熟专业的能源和自动化产品，实现进一步的节能减排目标，为瑞阳织造创造更多价值。