Dynamix 1444监测器的集成状态监测 有助于避免关键机械设备的停机和损坏

●在单一设计环境、架构和网络条件下实现控制和状态监测

    2014 年10月23日，制造商可借助罗克韦尔自动化的Allen-Bradley Dynamix 1444 系列监测器，以更低的总拥有成本来监测和保护机械设备。

    借助新的集成状态监测系统，制造商将受益于罗克韦尔自动化的集成架构系统，而非使用孤立的状态监测设备，因此还能够访问当前设备的健康情况、预测潜在问题并避免关键机械发生损坏。设备健康情况已通过标准以太网 TCP/IP EtherNet/IP 网络集成到控制架构中，这为机器仪表设计带来前所未有的灵活性，同时生产车间也能达到空前的运营效率。 

    “工业生产商需要能够执行全方位保护和状态监测的设备，而Dynamix 1444监测器就能胜任这一角色，同时还能改善易用性并降低此类监视的成本”，罗克韦尔自动化产品经理Pat Carle介绍，“这些监测器的配置灵活性极高，广泛适用于各类应用。”

    Dynamix 1444主要用作旋转机械和往复机械的机组保护系统，可实时监测关键的运行参数。同时还可为操作和维护人员提供相关信息，帮助评估当前设备的健康情况并制定预测维护计划。 

    为保护设备，Dynamix 1444监测器测量和监测机器的关键动态参数和位置参数，确保所执行的动作合理，符合行业和监管标准所规定的精度、可靠性和性能要求。 

    对于常规状态监测，Dynamix 1444监测器提供有史以来最强的信号处理和测量功能，能够为用户提供适用于各类工业机械的故障及状态监测识别工具。此外，相关信息还可发送到全厂级甚至企业级数据库中，进行存储和趋势分析。利用此信息，工程师能够采取恰当合理的维护措施，例如在磨损组件失效前进行更换，在保护生产过程和设备的同时降低维护成本。  

    凭借状态监测与控制系统之间的紧密配合，制造商能够利用可视化和信息解决方案中既有投资来提高机器制造商和最终用户的效率，并降低总拥有成本。例如，利用罗克韦尔自动化的Rockwell Software Studio 5000软件，用户能够在与自动化控制相同的设计环境中配置和维护状态监测程序。 

    Dynamix 1444系列监测器额定温度为零下25摄氏度到70摄氏度，额定电压为18到32伏。该设备的设计可用于危险环境，在冲击和振动方面达到船舶标准。

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