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40年积淀,成就世界级PCD刀具加工系统

40年积淀,成就世界级PCD刀具加工系统

1975年,FANUC第一台电火花线切割机问世,并投放市场,经过近40年不间断的技术革新,如今ROBOCUT被广泛应用于模具加工、PCD刀具加工、铜电极加工、医疗部品等各类零部件加工,并在日本、欧美、亚洲具有很高的市场占有率。

     

FANUC ROBOCUT从单个部件生产到组装调试全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的线切割设备。

CNC部分使用的是FANUC 最高级别的FANUC Series 31i-WB系统,该系统是世界标准规格中级别最高的,目前被广泛应用。

PCD刀具加工系统特点:

利用旋转轴实现高精度加工

利用接触探头实现刀面定位

利用PCD专用电源实现高品质加工

     

搭载了PCD加工专用电源的ROBOCUT,能够对应各种PCD刀具材料。利用测量探头对PCD表面形状的测定,实现高精度、高品质加工。由于加工液为水,所以不需要担心火灾情况,与油加工机相比实现更高速加工。

ROBOCUT专用旋转轴CCR点:

利用旋转轴进行90�分度切割

实现一次装夹的多工序加工    

尺寸(深/宽/高/机身重量)155/165/130mm/15kg的轻巧,紧凑的高精度旋转轴。采用了FANUC伺服电机和分离式检测器的全闭环系统。配备有浸水检测功能。

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