无纸记录仪在污水处理中的应用

      无纸记录仪在污水处理厂的应用，应用于污水处理厂的监测仪器不仅要面对磨损和腐蚀的考验，而且还要保证参数测量的可靠性，对于优化的污水处理流程来说更是举足轻重。

    截至2009年3月底，全国城镇共建成污水处理厂1590座，处理能力达9204万立方米/日。全国在建城镇污水处理项目1885个，设计能力约5517万立方米/日。无论这些污水处理厂应用的是生物工艺、化学工艺还是机械工艺，都要借助于测量技术对处理过程进行有效的无故障控制。本文着眼于污水处理厂的几个重要控制点的参数测量。

      参数

      pH值、电导率和溶氧量直接决定了污水处理厂内生物处理过程的效果。因此，这些值被不间断的采集和监测。测量结果的现场实时显示和在流程控制系统里的记录一直都被认为是必要的。

      入水口处理设备

pH值可以由电化学玻璃电极采集。这个电极有pH测量电极和参比电极组成。这个电极组可以探测设备如水里的油脂或者盐分。入水中的污物和微生物容易导致参比电极的阻塞。因此，该电极通常设有环缝或PTFE环状膜片。

对电导率的测量也可以对过高的含盐量和酸碱度进行报警。同pH值的测量一样，常规的电导式电导率电极也会受到污染物的干扰导致误差和故障。无论是单极还是双极电导式电极都无法避免这种干扰。最理想的解决方法是采用电磁式电导率电极。针对开放式的储罐或处理池设计的沉入式电极最深可达水下2米。变送器所配电极的外型采用机械无损结构，工作过程无需维护。它带有两个开发的开关输出，可以通过编程来用于电导率和温度的临界值的监控。

   为了优化对污水中有机成分的分解，氧气被提供给活化池内的微生物。因为曝气过程消耗的电力占污水处理设备总耗电的50% 到80%，溶氧量的精确测量和控制就在污水处理厂节能和降低成本方面起重要作用。它提供对应溶氧量的 4—20mA逻辑信号输出，通过由Pt1000传感器采集的温度信息可以传送给变送器，并由其继续加工。控制组件也可以根据型号不同来配备单独的电源，来给两个集成双线变送器（溶氧量和温度）以及两个用于报警和临界值控制的可编程继电器供电。

总结

      pH值、电导率和溶氧量是污水处理过程中的重要参数。只有当这几个参数被正确的电极及时的采集并传导给控制系统时，污水才能被有效的处理。