无论使用有线/无线传感器，久茂产品都能精确的测量

在任何行业，流程优化措施都是保证符合质量标准的必要条件。在食品工业，尤其是肉类加工业，更是如此。记录相关过程数据并不断确认其是否满足内部标准以及质量标准规定，同时不断优化相关标准与规定，这些对于质量保证而言都越来越必不可少。

上述情况不止在烹饪和熏制领域，在其他许多领域都已出现。烹饪和熏制都是保存食品的方法，主要用于保存肉类和鱼类。除了影响保质期外，这些方法还对产品的感官特征有积极影响，比如色泽、气味、口感以及质地。为持续获得优质产品，有必要进行流程标准化并控制所有的变量因素。例如室内温度、湿度、中心温度、剩余/花费时间以及ΔT这样的重要参数，必须被可靠地记录、控制和监控。

高质量、高精确度的温度测量

为获取统一的高质量产品，我们必须对生产过程中不同时间的温度进行连续地记录、控制和比较。

为确保将流程可靠性最大化，我们需要从选择合适的温度传感器开始：中心温度传感器必须具有足够高的精确度，且必须按照高质量标准进行生产。除了久经考验的带电缆的JUMO FOODtemp系列的型号外（图1），如今我们还使用无线设备来记录中心温度。例如，以无线方式传送测量值的JUMO Wtrans T RTD无线温度传感器（图2）。

由于它的特殊结构，JUMO FOODtemp系列防蒸汽刺入式RTD热电阻，成为所有食品加工和保存领域在烹饪和烘焙工艺的首选。这种产品配有带中心尖角或斜角顶端的不锈钢保护管（25�或45�)，所以用来测量中心温度是完全没有问题的。所有型号的探针都是防震的，并且具有多个测量点。防油防酸手柄由适宜的材料制作而成。

JUMO Wtrans系列产品利用系统中的无线技术进行测量值的无线记录。首先，记录值将通过无线传送到Wtrans系统的接收器上，然后从接收器传送到测量和控制设备，例如控制器、自动化系统、显示仪等或传送至记录仪等待进一步处理。在欧洲，系统使用的无线电频率是868.4MHz，在美国、加拿大、澳大利亚、新西兰和其它国家，所使用的无线电频率是915MHz。这些频率能够在很大程度上抵抗外界干扰，此外，这些频率也是恶劣的工业环境中的理想选择。

JUMO Wtrans T01接收器可与合适的无线测量传感器组合使用，用以进行移动或固定的温度测量。一台接收器能够处理多达16个无线信号。如果分配唯一的IP地址，这些信号还可以由一台接收器集中处理。提供的λ/4天线，阻抗为50 Ω，并能够直接拧入或安装在外面。如果天线壁架与3m长的天线电缆结合使用，那么最远的户外距离可达300m。

JUMO Wtrans T是Wtrans系列的刺入式型号（图2），特别适用于记录烹饪或熏制肉类和腊肠时的中心温度。

              图2：适用于温度高达125℃的JUMO Wtrans变送器和JUMO Wtrans接收器

在肉类加工业，需要持续地同时测量烹饪和熏制室内温度和产品中心温度。就连续烹饪和熏制室来说，电缆会妨碍这种情况下的温度测量。“连续”是指装有产品的小车从烹饪室自动转移到熏制室。当使用带电缆的温度传感器时，如果电缆挂住了某个地方或者甚至被扯掉，就会使测量中断或者失败。为保证统一的高产品质量和最佳的流程可靠性，JUMO Wtrans系统为这一需求提供了新的可能性。

一台控制器完成所有操作

无论是在小型还是大型设备中，根据设备（半连续或连续设备）情况的不同，会使用不同的控制系统。重要的是，使用的系统能够提供高度精确的控制，且能同时满足多种流程的不同控制需求。

久茂用于肉类加工业的广泛的产品线如今又得到了以JUMO mTRON T系统为特殊行业解决方案的补充。首先，广泛使用的PLC软件编程工具 CONESYS V3被应用于JUMO mTRON T系统中。其次，在新设计的自动化系统中，控制、测量值记录以及注册等模块完美的组合在一起。个体组件之间的网络和数据通信通过一个基于以太网的系统EtherCAT来实现，该系统为广泛用于测量和自动化技术的系统总线。

JUMO mTRON T系统能够对高达九个独立的催熟、烹饪、熏制和空调系统进行操作和控制，同时对过程数据进行测量和记录，以保证质量。在过去，完成这项任务需要九个独立的控制系统。现在，JUMO mTRON T系统的核心，也就是其中央处理器，能够提供九个异步程序生成器，生成一个具有99个程序的程序库。这能够为不同的工艺步骤编程，例如熏制、热风烹饪、烘焙、全套水消毒解决方案。

此外，多功能面板（HMI）集成了九个注册组，包括批量报告，以确保记录的过程数据的分配。程测量值的记录文件具有防篡改功能，这对肉类加工业非常重要。

利用其模块系统概念和集成PLC，JUMO mTRON T自动化系统经过优化调整，可成为催熟、烹饪、熏制和空调系统控制应用的最优选择。因为多通道控制器模块中的控制任务是独立进行的，尤其是对于单独的控制任务，PLC是很有效的。PLC对系统的灵活性起到了关键作用。

设备制造商有能力编制适于目前任务，并将用户指定的处理流程图像在HMI上进行视觉化。这样，制造商能够为基础状态、自动或手动模式、系统图像设计定制的屏幕，甚至为客户编写编辑屏幕。一个有50位用户的用户管理系统可以自由定义用户权利。这样能够预防操作失误，确保了设备操作的可靠性。

可靠的产品质量保证

熏制、烹饪或储存肉制品、家禽或鱼时，温度的测量和控制对成品的质量有决定性的作用。

久茂提供广泛的产品系列，以确保并提升各种食品生产过程的可靠性和生产质量。