冷食设备界看工业4.0和中国智造

多个环节已现自动化、智能化生产线，转变将是一个渐进过程

工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。德国学术界和产业界认为，“工业4.0”概念即是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。

目前，“工业4.0”正在成为全球制造业的首要目标。在劳动力日益减少、人工成本逐步上升的背景下，加速中国制造向中国智造的转变，是工业发展的必然趋势。许多行业和企业通过提升智能化、网络化及数字化水平，率先实现了研发、生产及服务的自动化，初现智能制造的雏形。

智能生产在未来企业的竞争和发展中具有决定作用，对冷冻食品行业来说同样如此。2015年都有哪些智能化、自动化设备被用于冷冻食品生产？工业4.0和中国智造离冷食业到底还有多远？

工业4.0的概念及核心

要了解工业4.0和中国智造离冷食业到底有多远，首先得弄清工业4.0的概念。

“工业4.0”这个词起源于几年前的德国汉诺威工业博览会，它被定义为制造业的电子计算机化，包括更高层次的互联性、更智能的设备和机器与设备之间的通信，现已成为制造业的一个流行概念，旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统——信息物理系统相结合的手段，将制造业向智能化转型。

工业4.0的关键是智能工厂。智能工厂是一种高能效的工厂，它有基于高科技的、适应性强的、符合人体工程学的生产线。智能工厂的目标是整合客户和业务合作伙伴，同时也能够制造和组装定制产品。

工业4.0更多的是依靠机器进行工作并解释数据，而不是依靠人类的智慧。在工业4.0时代，机器设备具有强大数据处理能力，它们提供的信息、统计数据和动态分析能够使生产变得更精益、更节能。当然，人的因素仍然是制造工艺核心，但人更多的是起到控制、编程和维护的作用，而不是在车间进行作业。

与“工业4.0”不谋而合的是，国内工业的转型升级。2015年5月，国务院印发了《中国制造2025》，这是我国实施制造强国战略第一个10年行动纲领。《中国制造2025》中提出，要以智能制造为突破口和主攻方向。智能制造的核心是建立智能工厂和数字车间，发展智能装备，实现智能生产。

【回顾】

多个环节出现自动化、智能化设备

对食品行业来说，工业4.0是一个绝佳的机会。有数据表明，食品制造行业目前的许多生产线能效低于60％，这意味着还有相当大的提升空间。2015年，冷食业的配料、生产、包装等多个环节也出现了很多自动化、智能化的生产线。

使用自动化配料系统对整个生产线整体的标准而言是不可缺少的部分，也是对企业本身生产水平的一个提升。青岛软控股份有限公司食品配料事业部就一直在推动自动化配料系统在冷冻食品行业的应用。软控股份有限公司的自动化配料系统包括除尘器、小袋解包站、振动筛、磁选器、旋转阀、自动破包机、料仓、螺旋给料器、在线过滤器、粉料秤、蝶阀、混料机、换向阀、插板阀、真空上料机、失重秤、乳化剂等，是一个系统的工程，可以根据企业的实际需求提供个性化的设计。

较低的生产门槛，超强的渠道适应性，这些因素使得鱼豆腐和千页豆腐成为近年来最火的产品，不少设备企业也推出了鱼豆腐和千页豆腐的自动生产线。2014年，厦门市德立食品机械有限公司的千页豆腐生产线，完成了醒发、成型、熟制、切片(块)的所有环节，一端注入浆料，另一端出来的就是被切成片(块)的千页豆腐成品，极大提高了生产的自动化程度；2015年8月份冷冻食品产业大会上，福州金翔食品机械设备技术有限公司视频展示了最新的汽蒸鱼豆腐生产线，从生产到熟化、切片整个生产过程无需人工。

石家庄市汉普食品机械有限公司近两年不断加大自动化生产线的投入比例，在推出大型鲜湿面生产线后，又推出餐饮专用的小型面条生产线，除了面条，还可以生产饺子皮、馄饨皮等，一机多用。

中西文化的融合与借鉴在食品研发方面有着明显的表现，其实设备上也有相通之处。北京众力精机科技有限公司的面包生产线采用模块组合式设计，可生产比萨饼、墨西哥饼、各种面包及其他一些外形独特的产品，自动化程度相当高。

包装是现代食品工业的重要一环，2015年青岛优耐特包装机械有限公司对其产品做了重大改进和调整，从单纯生产包装机延伸到自动化生产线业务。例如，三全思念等大企业都生产有双层托盒的汤圆水饺，在经过速冻隧道冻完后进入包装机前，摞起两层托盒并整理托盒的过程之前都是人工实现，中间需要用5-8人，优耐特则实现了与包装设备间衔接时的自动化，并通过技术应用，可让用户了解更多生产信息。

从企业生产的角度看，在配料、生产、冷冻、包装、仓储、物流等环节，自动化生产线对操作人员和厂区工作环境、生产效率的提高、产品的品质和稳定性等诸多方面都具有明显优势。但实际上，在更多业内人士看来，使用自动化系统的优势远远超过了生产本身，大数据时代更应看重的是系统的智能化和信息化所带来的便利。

自动化系统与众多PLC控制器和网络进行衔接，可以提供整厂生产制造的信息化系统，对整个系统进行监控和提示，从原材料入库到最终产品出厂都有完善的信息记录，并可根据条码、无线射频技术等，实现工厂的透明化生产，保证产品质量。

【预测】

德国工业4.0专家，《工业4.0：即将来袭的第四次工业革命》一书的主编乌尔里希�森德勒在接受新华网专访时表示：中国的工业是2.0、3.0一起并联到4.0，很多领域还处于初步的发展阶段。如果纵观整个产业价值链，许多环节需要转型升级。那么，工业4.0和中国智造离冷食业到底有多远？一些业内人士阐述了自己的看法。

熟食和冻品个性化定制难度大

江苏高科物流科技股份有限公司北京经营部经理 赵秀国

高科主要做自动化立体库，包括冷链行业的自动化立体冷库、电商的分拣配送。

工业4.0以个性化定制为亮点，在生产配送过程中表现的是生产设备的智能化，生产过程的智能化以及配送物流的智能化，一个关键点是“原材料（物质）”=“信息”。具体来讲，就是工厂内采购来的原材料，被“贴上”一个标签：这是给A客户生产的××产品，××项工艺中的原材料。熟食和速冻食品目前还是大批量生产，在个性化定制方面实现起来难度大，成本高。

最近几年兴起的中央厨房项目反而更容易实现工业4.0，从订单的产生到原材料采购，以及后边的加工，都是以个人订单信息为基础，在加工过程中采用信息跟踪技术，实现生产过程的智能化，在配送过程中利用现在的条码技术或RFID技术实现全程跟踪。

需要时间沉淀、思想转变和技术的真正革新

广州豫阳自动化设备有限公司工程师 李宏喜

我们主要做速冻行业的醒发房、蒸柜设备，视觉检测系统和产品包装线项目。

毋庸置疑，减少人力、提高设备的自动化程度是设备发展的必然趋势。工业4.0的逻辑中心真正讨论的是人、物、设备，但是目前在中国，真正去推这个体系还为时过早，尚需要时间的沉淀、思想的转变和技术的真正革新，否则都是空喊口号。

醒蒸类的产品价值要做到4.0还很远

广州得臣机电有限公司总经理 张汉东

我们现在处在2.0-3.0的跨度，4.0离我们还很遥远，醒蒸类的产品价值要做到4.0，还有很远的路要走。

工业3.0是在升级工业2.0的基础上，广泛应用电子与信息技术，使制造过程自动化控制程度进一步大幅度提高。生产效率、良品率、分工合作、机械设备寿命都得到了前所未有的提高。在此阶段，工厂大量采用 PC、PLC/单片机等真正电子、信息技术自动化控制的机械设备进行生产。

自此，机器能够逐步替代人类作业，不仅接管了相当比例的“体力劳动”，还接管了一些“脑力劳动”。以现阶段的状况，能做到这点的也只有屈指可数的一两个企业，而且价格比较低，无法让供应商有创作的冲动，或者有做比较优质的产品的动力。狗不理是很幸运才有的一个项目，不能成为市场导向。

至于装箱码垛等单个环节机械化程度的提高并不能称之为4.0，正如工业4.0的关键是智能工厂，我所理解的工业4.0是一个避免所有体力活动、标准性好的自动化整体。

有些传统的做法机器生产效果还达不到

郑州九盛辅机总经理 芦志刚

工业4.0离我们太遥远了，至少现在看还有点远。毕竟中国传统的东西多一些，即使偶尔穿插一些西洋化的东西，比如蛋挞等，它的量毕竟有限。我个人觉得，五年内基本没有可能，就拿米面产品来说，汤圆还好一些，饺子和包子有点难。

而且，我发现中国传统餐饮和饮食讲究的并不是工业化或者说团队协调性的东西，而是个人主义。简单地说，以前餐厅的厨师水平高工资就高，他的个人水平实际就代表了单店的水平；现在也是一样的，每个速冻工厂配方和工艺的优越性代表的是他们自己，而且其中有些是机械很难替代的工艺。到目前为止，有些传统的做法，半手工或者纯手工的做法，机器还是达不到那种效果。

向工业4.0的转变将是一个渐进过程

青岛桑玛士机械有限公司副总经理 王朝晖

自动化、智能化可以提升食品厂的整体水平，中国的企业也需要自动化、智能化的生产线，尤其对三全、双汇、正大等大型企业来说。

由于我国冷冻食品行业起步较晚，很多相关的设备还处在发展的初级阶段。对冷食业来说，向工业4.0的转变将是一个渐进的演变，而非一种迅速的革命。

工业4.0和中国智造离冷食业有多远，这个问题我们不好妄断，即便业内人士也有不同的理解和预测：有人说三年，有人说五年，还有人说需要更长时间。但我们可以肯定的一点是，冷食生产正在向自动化和智能化的道路不断迈进。