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智能化—激发制造业发展新活力

供稿:易往信息技术有限公司 2016/5/19 15:58:11
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这两年,一些制造业大省接连传来了工厂倒闭的消息:诺基亚将关闭北京和东莞工厂,东莞和苏州两地数家万人规模制造企业破产倒闭,曾经是东莞第六大支柱产业之一的鞋业负面消息连连,温州的传统制造业每天都有企业在消亡。

曾几何时,“东莞塞车、世界缺货”被人用来形容中国“世界工厂”的地位,现如今“前后夹击”却变成了中国制造的无奈现状。一方面,东南亚国家正在中低端制造业上发力;另一方面,原本在华生产的外资高端制造业回流发达国家,这些国家还掌控大比例的高端制造业的技术和产能。被通缩阴影笼罩的转型之路上,中国民间制造业是否还有勇气继续走下去?

据工业和信息化部数据显示,中国制造业的技术对外依存度高达50%以上,95%的高档数控系统、80%的芯片,以及几乎全部高档液压件、密封件和发动机都依靠进口。其差距主要表现在以下几个方面。

(一) 基础技术仍然滞后

整体制造水平仍处于机械化或半自动化生产为主的阶段,各类主要基础件的性能指标大体相当国外20世纪70-80年代水平。

(二) 核心技术依赖引进

许多重大技术装备主要依靠进口,更新换代也离不开国外原厂。尤其是重要的、高档的、技术附加值相对较高的制造装备,引进依赖性更高,自给率仍然很低。

(三) 产品以中低端为主

从产品结构来看,产品技术含量低,缺乏品牌竞争力。多数企业没有自己的专有技术,而是为发达国家企业代工生产。

在中国制造业如此境况之下,“工业4.0”的概念正在席卷全球,他究竟是谁?又对我国制造业意味着什么呢?

德国“工业4.0”战略与我国的“两化融合”有许多相通之处。在新的发展背景下,只有将信息化时代的网络化、智能化特征与我国工业化、自动化的进程紧密结合起来,把两化深度融合作为主线,才能为推动工业转型升级注入新的动力和活力。先进制造业作为采用先进技术设备、现代管理手段和制造模式,科技含量较高的制造业形态,是一个国家和地区发展实力的重要标志。

“工业4.0”定义了制造商、供应商乃至开发商之间的网络协同结构,主要目的是实现市场与研发的协同、研发与生产的协同、管理与通信的协同,从而形成一个完整的制造网络,由多个制造企业或参与者组成,它们相互交换商品和信息,共同执行业务流程。例如易往信息技术有限公司,利用自身的智能化解决方案,帮助传统企业完成转型升级,通过信息化软件链接设备层和决策层,将生产企业的各项高新技术整合起来,共同作用。其核心就是在整个工业生产过程中,通过信息物理系统(CPS),利用物联网技术、软件技术、和通信技术,加强信息管理和服务,提高生产过程的可控性,从而实现研发、生产、制造工艺及工业控制等环节全方位的信息覆盖,全面控制各种信息,确保各个生产制造环节都能处于最优状态,从而引导制造业向智能化转型。

工业互联技术开启了制造的新纪元,信息与数据融合,硬件设备与软件技术搭配,共同为“工业4.0”助威。智能化时代,你准备好了吗?

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