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董明珠小姐造机床,是好还是坏?

供稿:中国工控网 2016/8/4 14:15:58

1 人气:840

作者:金昕炜


工控小滢:昨日在博客上看到了老金的这篇文章,深觉有趣。现今,阿里巴巴 + VR、美的 + 库卡,越来越多的“界外人”进入工控圈。再来看机床行业,老金说,“跨界造机床的三一失败了,海天成功了。格力有成功的可能吗?”

小编再次感谢作者金昕炜与中国工控网分享这篇佳作!


董小姐的豪言扇了某人一耳光

家电行业的女版任志强——格力空调的董明珠小姐,近来大放豪言:“两年后把数控机床做到最顶级。”

(格力对中国制造的贡献不可磨灭)

同期,某机床杂志发了篇《中国机床行业还有希望吗?》的文章,大肆宣扬中国机床末日论,一时引起轩然大波。老金可以很负责任地告诉大家,并非权威发言,大家无需惊慌。

董小姐对机床行业的憧憬,无异于一记重重的耳光,打在这家杂志脸上。且看这些年产值过千亿的家电大佬企业的产线,虽然国外顶级机床比比皆是,但也有不少国产机床的身影。董小姐的切身体会是:这些顶级机床不过是“纸老虎”,咱们中国的格力人,两年后就可以追上。

这说明什么问题?中国机床和世界顶级机床之间,并非“落后一百年”。

(格力车间里的慢走丝机床)


格力完全有可能造出顶级机床

这层窗户纸是什么呢?主要是理念和管理的落差。

世界上的机床企业大都属于装配型企业,其中,有能力制造床身等部件的企业可称得上是大企业。一些世界级高水平的机床企业,其员工不过几百人,甚至是几十人的规模,如德国SHW、西班牙萨亚、日本安田、瑞士威力铭,等等。

再来看机床水平,机床水平 = 设计水平 + 功能性部件的水平 + 外协加工部件的水平 + 装配水平。

那么,格力能不能做好以上四项?国产机床目前的问题又出在哪个环节?
现在咱们所处的“地球村”,任何一家企业都可以买到世界上最顶级的机床部件:海德汉和西门子的数控系统,德国睿克斯、GEM电主轴,瑞士施耐博格线性导轨,瑞典SKF和德国舍弗勒轴承,等等,应有尽有。

国产机床在功能性部件上的确与国外差距比较大,原因并不在于技术上。(老金以后会开个专题来讲讲,小编会继续跟进的,各位请放心)相比国外机床企业全球采购机床部件,格力的全球采购体系同样可以实现。

外协加工部件的水平可以靠企业的品控能力来把握。这点对于供应链管理能力强大的格力来说,依然不是问题。然而,对于那些连精益生产都没有听说过、ISO9000是买来的、采购渠道腐败成性的机床企业来说,是个大问题。

谈及人员,国内有很多铲刮水平很高的技师,可以说中国装配钳工的水平在世界上也是一流的。但是,因为理念和管理等原因,很多机床企业缺乏装配标准作业流程,品管水平低下直接导致产品品质低下,即便用了许多高大上的部件,也于事无补。格力空调的品质享誉全球,其中一个要素在于其先进的生产管理体系。基于此,老金给格力装配机床的品质投上一票!

(深圳精一铲刮的0级精度平板)

剩下最关键的一个环节:设计水平。其实,中国工程师的设计能力很强,可以熟练应用有限元分析,知道怎么克服温升对机床精度的影响,但因为企业在市场、运营、经营理念上的偏差,使得他们的能力不能得到最大程度的发挥。另外,很多国产机床企业没有深入了解客户的真正需求,不愿在基础设计上加大投入,只靠一味的复制、粘贴,这是对中国机床设计师聪明才智的摧残。

格力能否在机床行业有所作为,关键在于研发和设计。据说,格力有近一万名研发人员,机床方向的研发人员大多来自沈阳、大连等原国有机床企业,经费充裕。假如格力能拿出攻克压缩机、电机、控制系统等空调核心技术的拼劲来,并在产品上马之前做一个完整的精益3P,那么,老金再给格力投上一票!

综上所述,只要在理念和管理方面已然领先的格力足够努力,完全可以造出优秀的机床,其他中国机床企业只要端正思想,导入先进的管理模式,同样可以造出一流的机床。事实上,有些中国机床企业已经开始这么做了。

格力进入令人瞩目的机床业,可将之视作一条非常给力的鲶鱼,对业界而言幸事一件。至于格力跨界的风险,不在本文讨论范围。

对于“使用XX国部件就不算水平高、不算国产”的观点,老金以为,只要整机厂是中国企业,就是中国制造;只要整机是中国制造的高水平机床,当属高水平。

两年的期限?有问题!

可是,迈向世界顶级机床的时间点会是两年吗?不可能!

衡量一款机床是否为顶级,主要看四点:一是功能,二是精度等级,三是精度的稳定性,四是质量的可靠性。第一点和第二点很容易判断,第三点和第四点则需要时间来验证。我们常说,机床好坏看三年,对机床水平做出评判的是用户,而不是自己。

格力用两年时间造出机床,没有问题,但是要造出一款被用户认可的最顶级机床,至少需要五年!

假设格力制造顶级机床的梦想实现了,对于中国机床行业是天大的好事。一方面,格力的成功会给机床行业导入先进的管理模式,特别是先进的供应链管理;另一方面,对那些不思进取的企业而言,则是末日宣告。

(格力出品的SCARA机械手)

最后,再谈谈老金倡导的设备全生命周期管理(ELM),它包含面向制造的设计(DFM)、工艺规划和设备选型(PPES)、全员生产维护(TPM)、快速换线(SMED)、低成本自动化(LCA)、设备改造管理(ERM)、工业设备营销管理(IEMM)等模块,可以很好地解决设备从设计到出生、从使用到残值利用的全过程管理问题。

【工控点评】

中国工控网总裁潘英章表示,董小姐进入高端机床领域,首先代表的是机床用户对于国产机床现状的不满,而高端数控机床正是“中国制造2025”要重点发展的方向之一,因此董小姐此举更代表了“需求侧”对智能制造的积极响应,被打脸的恐怕不只是某杂志,还要包括某些不作为的高端装备“供应侧”。

有意思的是,一贯针锋相对的家电双雄中,美的在收购德国高端机器人,格力要自己做高端机床,一个靠资本玩国际并购,一个靠情怀走自主研发路线,正是两个“冤家”与生俱来的不同发展风格。拿来和自创,都是做大做强的有效路径。且不论结果的成败,就这份努力,我们就应该鼓掌点赞。更为重要的是,格力和美的的跨界进入,让所有智能制造的参与者看到,智能制造的上下游关系,有合作,有融合,还可能有竞争。这将是“智造”对于制造产业生态的重构。(GK-zly)

(本文内容有删减)

审核编辑(张丽莹)
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