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传统制造优势渐失,LED产业需拥抱智能制造

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供稿:中国工控网 2016/9/18 11:28:40

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  9月6日,笔者有幸参观第十八届中国国际光电博览会,去之前还一直担心在展会上看不到自己想要了解的东西,但去到展会现场,却让我大为惊喜。

  走进深圳会展中心2号馆,发现此馆是LED技术及应用展。大致上看去,2号馆展示的是LED设备及LED显示屏。走进展馆内,形形色色的LED设备(贴片机、封装、固晶、回流焊、生产线等设备)令人眼花缭乱。

  更让我颇感欣喜的是,此次LED技术及应用展会让我更多地看到了我们LED行业智能制造的未来。

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  中国作为一个传统制造大国的优势正逐步被削弱,我国在制造业,78年以来的历史上,第四次转型结束了。当第四次转型结束以后,36年来我们所具有的三大优势,成本优势、规模优势、制度优势,基本上丧失了。当今世界最可怕的是能力丧失,核心竞争能力突然间丧失了。

  据波士顿咨询公司2013年的研究报告,当时在美国制造商品的平均成本只比在中国高5%。在2015年,在美国低成本地区生产已经变得和在中国生产一样经济划算。更令人震惊的是,到2018年,美国制造的成本将比中国便宜2-3%。

  这就是我们制造业面临的局面。经济体中最核心的就是制造业,是重要的生产部门。服务业都是围绕制造业而生的,如果制造业出了问题,那么整个经济就会陷入一个巨大的漩涡之中。所谓资产和资本的游戏,也就变成了无源之水和空中楼阁。所以,无论如何,中国制造企业必须思考转型。

  2016年是中国“十三五规划”的开局之年。李克强总理在4月6日的国务院常务会议上曾说“我们要打一场制造业的‘攻坚战’,用先进标准倒逼‘中国制造’升级。”在十三五规划的引导下,我国将坚持标准引领,建设制造强国,是结构性改革尤其是供给侧结构性改革的重要内容,有利于改善供给、扩大需求,促进产品产业迈向中高端。

  在国家的推动下,“中国制造”正逐步向“中国智造”转型。在此背景下,LED产业作为中国十一大新兴产业之一,其转型之路道阻且长。在目前,我国绝大多数LED制造类企业依旧依靠的是人力,设备、机器陈旧、生产线老化现象严重,这样的局面也必将很长一段时间内存在。

  在落后的生产水平下,产品质量无法得到保障。在过去很长一段时间,“中国制造”在国外沦落为粗制滥造的代名词。因此,中国制造业需要改变,中国形象需要改变。于是智能化生产在LED行业也逐渐被提上了日程。

  俗话说:树挪死,人挪活。这体现的就是改变的重要性。中国部分LED企业也意识到了危机,并开始做出了转变。在我们LED行业,其实不乏敢于改变的企业家,比如木林森的孙清焕,飞乐音响的庄申安等等。

  木林森,表面看其以规模和价格优势,在LED领域独占鳌头。但其竞争力真正源自于相对较高的工业自动化程度,以及极强的工艺和生产控制能力,这是让业界望尘莫及的。也正是这点,铸就了他们不可复制的成功。据了解,他们固晶打晶每个人操作8-12台,甚至达到12-16台,远高于业界3-4台的水平。

  而前不久,亚明照明也宣布“国内首条LED智能化全自动化生产线投产”,据称,新上的智能全自动化LED球泡灯及T8灯管项目,是以互联网、物联网为基础,采用全自动化智能生产,是全世界首条全自动化的生产线,采用先进的图像识别技术,使控制功能大大提高。可以说智能化生产的的确确在LED业内已经开跑。          

审核编辑(郑益文)
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