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加速制造业转型升级 需全面推进智能制造

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供稿:中国工控网 2016/9/20 10:17:24

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智能制造是制造业未来的重大趋势和核心内容,是中国实施创新驱动发展战略、抢占新一轮产业竞争制高点的战略选择,是推进《中国制造2025》、加速制造业转型升级由大到强的主攻方向。
  
  微观技术上,智能制造能带来“两升三降”,即生产效率和能源利用率提升,运营成本和产品不良品率降低,以及产品研制周期的缩短。说得直白一点,企业或许更关心智能制造能带来多少价值、提高多少效益。



   8月18日,为贯彻落实《中国制造2025》,推进制造强国建设,工信部、国家发改委、科技部和财政部四大部委联合编制并发布了制造业创新中心建设、工业强基、智能制造、绿色制造和高端装备创新5大工程实施指南。这是《中国制造2025》的首批配套文件。其中,针对智能制造主要表述为:“数字化+智能化”路径突破,重点聚焦“五三五十”。
  
  为突破制造业转型升级,智能制造工程提出了两阶段目标:“十三五”期间基本实现数字化改造,有条件的启动智能化转型,“十四五”期间逐步实现智能化(工业互联网+核心软件+核心智能装备)。重点任务聚焦于“五三五十”,即攻克五类核心装备、夯实三大智能制造基础、推广五种新模式、推进十大领域智能制造系统集成应用。具体目标是:关键技术装备国内市场满足率超过50%,智能制造核心软件国内市场满足率超过30%,关键工序数控化率超过50%,数字化研发设计工具普及率达到72%。
  
  除上述工程实施指南外,在8月8日国务院印发的《“十三五”国家科技创新规划》中智能制造行业也成为重点任务之一。其中,高档数控机床与基础制造装备列入国家科技重大专项,而智能装备与先进工艺、智能机器人、制造基础技术与关键部件等先进制造技术也被列入重点发展范围。
  
  当前,中国制造可谓机械化、电气化、自动化、信息化并存,精益生产作为智能制造的基础还远未普及,不同地区、不同行业、不同企业面临的情况千差万别。如果将智能制造领会为引进设备、智能集成,核心技术和关键设备严重或全部依赖进口,企业只在总体上进行系统集成优化,具备了一定的知识产权但不可控不可持续,更无法复制推广。显然,这不是国家发展智能制造的本意或初衷。
  
  与此同时,更多的企业不敢、不愿、不想、不会推进智能制造。
  
  不敢,是因为无力承担。智能制造确实存在基础设备投入贵、维护保养费用高、技术人才缺的现象,如LCD阵列曝光机每台就近亿元且被尼康和佳能垄断,科研人员、高技能工人、设备维修等方面的综合成本支出也高,财务压力很大。
  
  不愿,是因为心中无数。智能制造强调大规模、小批量,比传统生产方式更注重数字化、网络化、智能化、系统性,企业对现有人、财、物等方面的要素保障跟不跟得上心中没底,积极性自然打折扣。不想,是因为自顾不暇。当前经济下行压力很大,不少企业增长乏力,忙于降本节支做减法,一些长期目标和规划被暂时搁置。
  
  不会,是因为企业无所适从。当前,智能制造的技术标准或滞后或缺失及至空白,物联网、大数据标准规范和接口等也不统一、不兼容,企业实施难、着手难、集成难。
  
  要全面推进智能制造,笔者认为天时、地利、人和均不可少。天时业已具备,广义上智能制造已成世界潮流和发展方向,狭义上国家“十三五”发展规划和《中国制造2025》给出了顶层设计和路径指南。地利,广义上指中国的整体科技产业环境已做好准备,狭义上则是企业做好准备。人和,广义上指中国社会已广泛接受欢迎智能制造,而不是妖魔化为英国式的“羊吃人”概念;狭义上则指中国工人要提高劳动素质,不在第三次工业革命前败下阵来。


审核编辑(郑益文)
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新闻来源: 中国工业报

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