从生产到运营 艾斯本（AspenTech）延展最新技术路线图

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     2016年11月10日，在北京现代汽车大厦艾斯本中国总部，数家行业媒体与艾斯本资深专家汇聚一堂，就日前艾斯本2016技术论坛上发布的多项创新型技术展开深入探讨。艾斯本产品及市场营销副总裁JoshFredberg和艾斯本中国区MSC技术顾问总监郑坚强博士出席交流会，介绍艾斯本在帮助客户降低成本、提高利润、提升竞争力方面的最新进展以及战略调整。凭借多年在流程制造领域的积累，艾斯本领先的软件系统已经从工艺流程、设计优化、生命周期管理、生产优化等设备/生产管理延伸到维护优化和规范性分析。至此，艾斯本形成了设备-生产-运维全体系的技术路线图。

艾斯本产品及市场营销副总裁Josh Fredberg

艾斯本战略调整：帮助企业实现卓越运营

日前，在北京国际会议中心举办的艾斯本技术论坛邀请到能源、化工、制药、工程设计和建造等流程制造领域的130家用户、600余名专业人士到会，论坛就突破性的创新技助力用户在整个资产生命周期利润最大化展开，以中海油、中石油、中石化、信汇、Ecopetrol、西太平洋石油化工公司、Eni-Versalis等典型企业应用案例为切入点，详细展示了艾斯本aspenONE^®在先进过程控制（APC）、制造执行系统（MES）和石油供应链（PSC）方面的先进技术。“艾斯本拥有35年化工领域的技术积淀，在能源利用、生产部署与维护、大数据与效率提升、生产计划与调度同步等方面都有很强的方案能力。”JoshFredberg对于艾斯本在流程优化和资产管理方面的能力非常自信。

艾斯本向企业运维和资产管理延伸是其重要的战略变化，这一变化源于全球工业的战略转型。JoshFredberg指出，在化工行业、能源行业的工程设计、建筑设计等方面都出现了共同的挑战：过去，这些行业投入大量资金提高产能；现在，更加关注投资回报，希望实现卓越运营。目前化工行业主要面临四大关键问题：首先是资产利用率，化工行业总体数值只有60%；其次是市场供应过剩，效率最高、机构最精的企业更有竞争力；第三是环境安全，这是十三五规划的重点关注领域；第四，对于人才和效率的重视空前提升。“客户面临的挑战是多样的，艾斯本主要在工程模拟、工厂制造运营、供应链管理，以及设备的维护保养方面应对，根据客户的诉求点，以技术创新为基础，帮助全球用户实现价值，实现行业的最佳行为模式。”

生产规划和工作调度同步是提高企业运营效率最为重要的环节，AspenUnified软件着重同步这方面的事务，“其中，购买哪种原材料，以及生产什么样的产品都需要进行决策优化，艾斯本的软件同步数据、同步界面，无论在规划、工程设计，还是生产调度，甚至交易，都能够通过我们在全球范围内的最佳实践建立成熟度模型，帮助客户决策。”Josh Fredberg以PETRONAS公司为例，其成熟度由一级提高到三级后，每年提高利润达到850万美元。

“降低能耗同样是艾斯本的目标，在本次论坛上，智能制造是核心话题，我们的技术能够帮助客户有效降低能耗，例如SCG化学公司，通过利用艾斯本的产品，降低了24%的能耗。”Josh Fredberg介绍艾斯本在降低能耗和减少碳排放方面的重要作用。

艾斯本2016技术论坛在北京国际会议中心成功举办

艾斯本研发特质：面向未来的数据科学+35年流程行业专注

对于中国市场的重视，一方面来源于快速成长的市场，一方面来源于中国客户的创新性。“我们对于中国客户的合作感到非常振奋。”JoshFredberg这样评价。他说，在本次论坛上，邀请到53家客户发表演讲，他们带来了行业中的最佳范例，其中客户讲到的工程模拟、可靠性方案、制造执行等方面，均有非常高的价值。

在中国，艾斯本在上海的实验室有100多人的规模，并且还在不断加大投入，“实验室主要承担本地化的研发职责。”郑坚强博士介绍。据了解，艾斯本在设备运营维护方面发布了全新的技术，利用了强大的流程模型来帮助客户预测和解决工厂运营维护方面的问题。“该技术综合了大数据、物联网和人工智能等方面的关键技术。”郑坚强博士指出新产品的技术优势所在。在收购Fidelis后，艾斯本在实现预测性分析和量化分析方面的能力有了进一步的提升。

JoshFredberg在介绍艾斯本优势时强调：“首先，艾斯本关注流程行业有35年以上的历史，对原料、工艺、市场都十分了解，非常清楚如何将这些技术融入客户的工作中，为他们创造竞争优势；另外，艾斯本是一家纯软件公司，我们关注的是客户工厂整个生命周期，从工厂最初的建造设计，到运营，以及运营的维护全程覆盖。”AspenHYSYS和AspenPlus两款产品既可以找到工厂在稳定运营状况下所有的瓶颈，同时还可以预测整个工厂可能出现的问题。“我们的客户通过采用这样的产品，公司的资本投入降低了5%，同时产能提高了2-3%。”Josh Fredberg举例证明依靠艾斯本先进模型实现了流程优化的实际效果。

郑坚强博士进一步阐述化工企业资产管理的重要性：“就资产安全角度看，化工企业属于重资产、重资金类型。每年的非计划停产、运维故障造成的损失全球总计有200亿美金。我们开发这些建模软件、模拟软件、供应链软件的目标就是要尽量减少这些损失。”数据量大是化工领域的显著特点，艾斯本有35年工艺建模和工程建模能力，并于近期收购了一家面向工业的机器自学习技术公司，把大数据技术跟建模经验经验结合在一起，推出一款标志型新品——AspenAsset Analytics。Asset Analytics包括三个部分的主要内容：一是ColumnAnalytics，是对不同的设备有一种分析方法，这部分更多是关注工艺建模技术；第二部分是PatternDiscovery，是模式识别或者模式搜索技术，这是基于最新的大数据技术来支持；第三Root-CauseAnalysis，是把模型技术和数据技术结合在一块，变成一个强大的分析的解决方案，主要是设备维护、设备故障分析，就是故障根原因分析。

JoshFredberg非常推崇艾斯本的“最佳实践”理念，客户需要了解最新的技术，因此艾斯本会提供很多类型的培训，更好地实现技术带来的价值。“只有技术得到恰当的应用才能真正实现价值。我们会和客户一起制定合作规划，帮助客户的工作团队提高技术能力，提高专业知识。”这是“价值”的外延，其内涵则是JoshFredberg提到的“知识自动化”，软件系统架构和自带的Know-How已经深入到产品本身，经验不足的年轻工程师能够得到很多的指导和建议，让他们和资深工程师一样具备同样高的技能和效率。“这样的系统也能够防止高技术人才流失或者退休后，专业知识和经验的流失。”

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加强产品的“易用性”也是艾斯本追求的目标，“新技术可以‘即装即用’，客户即使是提前几天了解该产品，只要利用几小时的安装时间就可以无缝衔接，不用停工停产，实现高效转化。”Josh Fredberg分析了这一优势的来源：“我们的技术发展更加深入，从关注具体的设备和某环节的绩效，扩展到关注工厂总体的绩效和整体网络的绩效，将工厂的不确定因素也加入分析。”

“中国的客户可以说在世界范围内也是最具创新力的群体，中国的企业也非常具有开拓精神，非常灵活，比其他地区的企业能够更快地调整自己，适应新情况。在中国经济面临变化的时候，中国的企业需要过渡，把更多的重点放在卓越运营、提高效率方面。我们希望能跟他们一起抓住机遇，实现飞跃。”JoshFredberg的总结也表露了艾斯本对于中国市场的重视和信心。

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