2016年3D打印线材迭代更新 打破产业瓶颈指日可待

在中国3D打印材理事会成立大会上，中国工程院院士、中国3D打印材料理事会主席周廉表示：“3D打印发展的关键在材料，未来3D打印材料将爆发巨大生命力，可能占据3D打印产值30%以上份额。我们一定要做好3D打印材料这篇大文章，缩小与国际差距。”

2016年3D打印线材迭代更新 打破产业瓶颈指日可待

近几年来，3D打印行业的发展可谓是如火如荼，但在发展过程中，其限制因素也逐渐暴露——3D打印材料。相较于迅速崛起的3D打印机，可用作线材的原材料少之又少，而开发可以用作生产的3D打印线材无疑成为了生财之道。回顾2016年，随着科学技术的发展，又有一大波3D打印线材加入了这一阵营之中。 　　 　　1.在研发3D打印方面，企业与企业之间共同合作的案例不在少数。美国3D打印机制造商TypeAMachines与3D打印线材开发商Polymaker就共同推出了一系列全新的3D打印线材——ProMatte。据悉，由于ProMatte本身的亚光处理会遮盖模型打印过程中出现的层次纹理，因此用该线材打印出来的模型不需要进行任何后期处理，而且在保证强度和韧性的前提下，ProMatte还比标准的PLA线材轻30%。 　　 　　2.当然，依靠自身经验与技术进行创新研发的企业也不少。著名3D打印机制造商MarkForged就为第二代桌面级复合材料3D打印机MarkTwo推出了一款专用的增强型玻璃纤维线材HSHT。这款新线材有以下特点：耐热性好，形变温度高达140℃；强度高比MarkForged的标准玻璃纤维线材高出近30%；重量轻，适合用于制造汽车或飞机引擎的某些零部件。

2016年3D打印线材迭代更新 打破产业瓶颈指日可待

3.而在推出MarkOne以及升级版MarkTwo之后，MarkForged公司又推出了一款这样的新材料Onyx。Onyx主要是由尼龙和微碳纤维组成，因此强度、硬度以及耐热性都远胜于普通的3D打印塑料。据悉，其热变形温度为145℃，而且它对后处理的要求也不高，打印件表面相当光滑，因此深受青睐。