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2017,进退两难的智能温度仪表

供稿:中国工控网 2017/8/10 17:03:58
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工业化与城市化推动了我国工业和基础设施建设的规模和速度,而人力成本上涨和特殊场景应用正在催化智能仪表的发展。然而,这一产业必然逃避不开所有新兴产业的规律:前期市场塑造的艰难、中期红海厮杀和后期技术转移。如今正处于市场培养阶段,智能仪表面临两难境地:做,曲高和寡,销路不畅;不做,丢弃高端,失去未来。

急需准确定义的智能仪表

智能仪表,gongkong®赵老师的观点是,具有信息收集、双向交互及自我诊断功能的仪表就是智能仪表。Gongkong®的表述为:智能仪表是以在线自动分析仪器为核心,运用现代传感器技术、自动测量技术、自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专用分析软件和GPRS无线数据传输方式所组成的一个综合性的在线自动环保监测与环境预警的工具。

同时,行业人士对智能仪表的定义有差别却殊途同归,具备两个特征:1,仪表可以自检测,不需要人工检测;2,具备存储及反馈功能,可以进行双向交互。

Blabla一大堆,其实结合“百度百科”的生硬而过时的定义,可以看出来一个现象——智能仪表应该有更加有时代感的统一定义和标准了!

半边风雨半边晴,温度传感器国内外品牌“热度”不均

过去两年间,以Emerson、E+H、Moore等外资品牌主导的温度变送器市场,产品同质化程度较低,多样性的产品服务和个性化解决方案在一定程度上缓解了激烈的价格竞争。在工业经济环境低迷的情况下,龙头企业品牌优势和服务能力优势更加凸显,其市场份额急速扩张,以Emerson最为典型。

2017上半年,国外品牌厂商市场份额不断提高;国内Chuanyi、天康等国产品牌主导的温度传感器市场,产品类型单一且市场高度同质化,在工业经济环境低迷的情况下,价格竞争更加激烈,国内中低端市场价格竞争白热化现象更加明显。预计2017全年,温度仪表的增长幅度在0-5%,智能仪表则由于基数较小可能迎来爆发式增长。

智能仪表发展方向预测:

2017下半年,随着工业产业结构调整、环保治理、资源整合的加快及工业自动化水平的不断提高,新建和改造项目逐步回暖的同时温度监测点将进一步增多,刺激对温度仪表产品的市场需求逐渐扩大。

    温度传感器作为基础的元器件产品,很难有产品技术的根本性改进。但密封结构稳定性提高和产品原材料改进是产品发展必然趋势。随着自动集成技术和通讯技术的不断发展,温度变送器产品日益呈现多样性的发展趋势:

   

 1.多路温度采集趋势:随着温度仪表的普及和多点应用监测需求的出现,在没有严格实时监测和连锁装置检测要求下,多路温度变送器可通过Modbus总线实现多路温度采集,其主要优势是节省成本和布线方便。目前,在锅炉和工业炉窑温度监测领域逐步在应用。

    E+H的iTEMP®TMT82温度变送器带双输入通道,采用HART® 通信,通用输入信号包括热电阻(RTD)、热电耦(TC)、电阻和电压信号,具有高可靠性、高长期稳定性和高测量精度,具有高级诊断功能(满足恶劣工控条件应用)。

2.信息交互趋势:例如,艾默生罗斯蒙特3144P温度变送器(配有HART或FOUNDATION现场总线协议)罗斯蒙特3144P配有接收单传感器和双传感器输入的功能,可同时接收来自两个独立传感器的输入。双传感器组态可用于平衡温度、测量温度差值、进行冗余温度测量,以及使用热备份和传感器漂移报警等重要功能。用户可利用高级诊断功能检测传感器漂移、可能的热电偶传感器老化或线路中断情况,更好地监视程序和设备。

集成温度传感器与变送器的一体化温度变送器,凭借其结构简单、布线方便和抗干扰性较强等优势,在化工、医药、市政行业(市政供热、污水处理)应用较多。

3.温度一体化趋势:代表是哈希SL1000 便携式多参数分析仪,可提供完整成套检测装备,包括试剂、探头和样品杯,将比色及电化学参数检测功能集于一体,无需再携带多台设备。可同时对11个参数进行测量,最快仅需8分钟,耗时仅为传统分析方法的1/4。

4.无线温度变送趋势:在回转窑等现场无法直接连线的特殊装备上,无线温度变送器很好的解决了接线、布线问题,其劣势为成本高、抗干扰性要求高等。随着无线通讯技术的不断发展,其产品稳定性、抗干扰性功能的不断提升,从长远来讲,无线温度变送器是重要的产品发展趋势。

例如易云物联EY-TH821无线温度采集仪,支持四线制高精度温度测量,带现场显示,具有ZigBee(可自组网)、WiFi、RS485等多种通讯方式,可使用Pt1000,Pt100等感温探头。有配套温控软件及云平台,可以实现远程温度检测、报警、记录等,支持电脑、手机APP访问等。

而无线技术的发展有限制:供电系统。若无法解决设备续航的问题,无线检测系统则无从谈起。可从以下两个方面突破:1、提高电池容量;2、降低设备功率。

重庆川仪一体化无线通讯温度变送器是由高精度温度传感器、运算放大器、AD转化电路、CPU微处理器、无线通讯模块、LCD显示模块、电池能量管理模块等组成。利用无线传输技术,不仅节省了补偿导线和电缆,而且减少了信号传递失真和干扰,从而保证了高精度的测量结果。 

结语:作为未来智能制造的重要组成部分——智能温度仪表不仅需要可以实现自检测、工况诊断和交互通讯,更需要与上层形成协同,形成实现广义智能设备功能,例如可以在线操作,数据读取,移动使用等,满足特殊场景应用需求,抵消高成本压力也不失为一项策略。

审核编辑(袁博)
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