发展3D打印 中国要打造自己的创新链与产业链

增材制造（俗称3D打印）的制造方式，正逐渐从概念走进工业实践，其广泛的应用令人对它未来的市场空间产生无限联想，甚至被誉为是引领第三次工业革命的新兴技术。

近两年增材制造产业发展上升到国家战略层面，《中国制造2025》、《国家增材制造产业发展行动计划(2015~2016年)》等文件发布，增材制造产业发展迅速，一批有生命力的科技型企业正在蓬勃发展。

尽管如此，由于增在制造产业处于发展初期，仍呈现出规模化程度低的特点。专家坦言，现在进口设备大举“进攻”中国市场。以金属打印装备为例，国外实行材料、软件、设备、工艺一体化捆绑销售。我国必须加速研发核心技术与原创技术，打造自己的创新链与产业链。

市场前景看好

根据麦肯锡的一份报告，对人类生活有颠覆性影响的                      

记者获悉，在应用方面我国工业级设备装机量居全世界第四，但金属打印的商业化设备还比较薄弱，主要还依靠进口。不过据卢秉恒院士透露，中国增材制造总体目标是：5年内实现装机量世界第二、装备生产销售世界第三；10年内装机量世界第一、核心器件及原创技术、装备销售均世界第二，在2035年实现《中国制造2025》。

产业发展加速

有数据表明，过去3年来增材制造的市场规模平均增速33.8%，2016年全球市场规模约60亿美元，中国市场规模约为80亿人民币，约占全球市场的19.6%，而20                      

巨大的市场需求，可以带动一项技术、一个装备领域的发展，必须保护，充分利用，以引导和支持我们的装备制造。卢秉恒说，现在进口设备大举“进攻”中国市场。金属打印装备，国外则实行材料、软件、设备、工艺一体化捆绑销售，中国企业必须研发核心技术与原创技术，打造自己的创新链与产业链。

业内人士表示，对于目前国内3D打印产业而言，技术研发程度已经完全领先于产业应用，很多技术成果只是停留在实验室阶段，造成这种问题的原因主要有：首先是由于各类标准、准入资格的不健全，存在无形的进入壁垒；其次是科研机构、企业并不具有规模效应，处在单打独斗的状态中，在产业谈判中缺少话语权，处于劣势；最后是应用企业对新技术、新产业了解较少，存在着不解或是误解，造成技术应用节奏缓慢。

西安增材制造国家研究院有限公司总经理赵纪元说，资源是有限的、有成本的。增材制造行业正处在蓬勃上升期，各类科研、产业、应用企事业单位和组织，均投入了大量的人力、财力和物力。在各种各样发展中，如何来协同、优化各类资源的配置，避免重复研发、避免低端产业聚集是决定3D打印行业有序发展的核心问题之一。市场化对于价值和利润的要求，科研工作对成本、周期和风险的不切定性，协调这两者的矛盾是第二个核心问题。

赵纪元认为，从目前来看，解决以上问题，需要通过政府引导，加快准入资格标准的建设，同时支持和鼓励国家级的创新平台融合行业资源，建立更加广泛的行业协同、自律的创新组织，加快增材制造与各行业的技术沟通，这样才能快速推进行业发展。