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科致“智”造,做中国工业4.0的践行者

科致“智”造,做中国工业4.0的践行者

——— ——访上海科致电气自动化股份有限公司总经理钟瑾
2017/12/8 13:12:08

2017117日至11日,“创新、智能、绿色”为主题的第19届中国国际工业博览会(简称“2017工博会”)国家会展中心(上海)盛大举行。每家参展企业的亮相,无不彰显各自发展的理念与独特优势。驻展三年,上海科致电气自动化股份有限公司(以下简称“科致”)紧扣“智能制造”主题,每年都有新的延伸。

(科致展台)

2015工博会,科致围绕‘智能制造’主要展出MES(制造执行系统)、SCADA(数据采集与监视控制系统)、APS(高级生产排程系统)及一体化智能工厂解决方案。去年智能工厂开始火了,我们推出了自主研发的MES平台。今年,科致从智能制造到智能工厂再向后端的物联网网络安全进一步延伸。”上海科致电气自动化股份有限公司总经理钟瑾在接受中国工控网专访时介绍说。

(上海科致电气自动化股份有限公司总经理钟瑾)

智造信息化系统的“传道者”

MES制造执行系统的概念始于199011月,由美国先进制造研究中心AMR提出。20世纪80年代,宝钢建设初期从西门子引进MES,这是史料有记载的国内最早的MES案例。20世纪90年代初期,中国开始对MESERP进行跟踪研究、宣传或试点,但只是总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升不够,发展势头不快。

“自2004年成立以来,科致一直致力于推动MES及自动化业务的发展,并于当年成功实施了长丰汽车MES和通用汽车63JPH提取项目。”钟瑾说。科致可谓是国内最早接触MES和透明化工厂的公司之一,目前专业从事智能制造系统集成及MES软件开发与销售,提供工业4.0一站式服务。

GE中国和西门子中国的大力支持下,科致掌握了国外先进的智能制造信息化系统技术。对于当时的中国工业制造市场而言,科致成为国外先进技术的“传道者”,将“福音”传播到汽车、医药、白色家电、一般工业等细分领域,为客户提供自动化产品和系统工程服务解决方案。

从分包商向总包商转型

得益于技术先进、行业进驻早、服务到位等优势,科致在多年耕耘下成为SGM长期合作伙伴,发那科机器人GE、西门子、罗克韦尔自动化授权的金牌系统集成商,宝钢、大众、柯马、ABB等企业的供应商,法国软件企业ORDINALMES)中国区独家总代理,并具有全球前20大汽车厂的多年项目总包及分包经验,积累了上千个制造业项目经验(包括海外项目)。

“通过长期合作的积累和信任,产品品质可靠,加快自主研发使得科致的技术水平不断提升,近些年,客户能够接受国内企业从分包商向总包商。”钟瑾说,从终端用户角度而言,他们看重服务品质与新技术的提升,这也是科致的立足之本。

目前,科致的业务划分为三块:智能制造、智能工厂和定制化产品。

l 智能制造:科致在智能制造部分有着丰富的设计、制造、施工、编程及调试的一整套交钥匙工程解决方案及海外项目承接经验。其智能制造解决系统主要有汽车发动机缸体缸盖装配线、汽车发动机机加工辅机、汽车白车身焊接线、汽车压机机器人上料系统、钢厂原料码头解决方案、一氧化碳检测系统、硫化氢实验室检测系统、地铁SCADA、地铁EMCS、地铁综合监控系统、地铁母联自投、地铁环控控制系统、无人值守泵站、污水处理厂自控解决方案、激光三角测量系统、电子标签拣货系统、数控机床DHC全面解决方案等。

(电子标签拣货系统)

l 智能工厂:通过十几年的研发,科致智能工厂交钥匙解决方案,特别是针对MES市场侧重于实施领域的先进经验。产品包括MESANDONWCSMISAVISCADADPS/SPSASPPMC。海外案例有家乐福、中粮集团、AXEREALTERRENABAYERBAULE等。

l 定制化产品:科致自成立以来就承接了众多国产化项目,由此产生了一系列科致自主知识产权定制化产品,主要有油漆喷涂系统、喷粉系统、清洗机、水切割系统、水泵控制系统、盼归集成、机器人单站。

为工业信息安全储备力量

据钟瑾透露,今年1-10月,公司业绩同比增长20%-30%,这与科致在信息化系统领域深耕已久且前期做了大量准备工作和技术积累不无关系。

“随着智能制造的不断深入,中国行业智能化普及速度会比以前快很多。”钟瑾说,中国汽车行业从低端到高端再至成熟花了十年,智能工厂的普及预计会用五年时间,迈向智能的途径主要分为以GE、西门子、罗克韦尔自动化等为代表的自上而下和以惠普、SAP、微软为代表的自下而上两种模式。根据中国市场现状,科致选择更加接地气的自下而上模式,并借由MES等软件来推动中国制造向中国智造的转型。

与此同时,科致也在寻找下一个风口,并在细分领域找到突破口。鉴于物联网、云计算、大数据、互联网+的迅猛发展,钟瑾认为,伴随智能制造的落地与普及,工业信息安全问题日益受到关注,并已上升为国家战略。工业信息安全市场属于未来的市场,是智能制造往下走的必然,当前的主要任务是设备互联。

就下步发展,钟瑾表示,公司已就智能工厂、智能制造解决方案研发了部分新产品,此外还就工业信息安全市场做技术储备、产品研发工作,期望明年公司业绩实现同比增长30%-40%的成长。(文/gongkong张丽莹)

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