全球最in机器人工厂，ABB“壕”笔一挥，开工！

2019年9月12日上午，ABB宣布其位于上海康桥的机器人新工厂和研发基地正式破土动工。作为被列入2019年上海重点工程的项目，该工厂被称之为ABB全球最先进、最具柔性、自动化程度最高的“未来工厂”，总投资额达1.5亿美元（约10亿人民币），预计将于2021年正式投入运营。

上海市政府代表、ABB客户、供应商、合作伙伴及ABB集团管理层代表等共同出席了ABB机器人未来工厂奠基仪式。

看未来工厂如何炫技？

工控小编为何称其为最in机器人工厂？

 最先进的自动化和数字化制造工艺，将在ABB机器人上海新工厂中得到充分演绎。可以说，这里不光是ABB机器人新工厂，更是ABB的创新基地。

l  场景1：规模化灵活定制

高度自动化的新工厂将基于互相连接的自动化岛，而非固定的装配线，机器人能够从一个工作站移动到另一个工作站，相比传统的线性生产系统，具有更高的定制化水平和更大的灵活性。

l  场景2：人机安全协作

自动导引车能够及时为机器人生产提供零件，而最新的协作技术将确保人与机器人能够近距离安全协作，为生产过程带来更大的灵活性和敏捷性，充分将机器人的优势与员工出色的工作能力相结合。

l  场景3：机器人制造机器人

ABB将采用模块化生产模式进行机器人生产与组装，作业场景更像是手术台，机器人“医生”会根据客户的不同需求，相互配合搭建更大型机器人。未来几年，ABB机器人产品线的广度和深度都将提升一倍，以应对客户更加多样的个性化需求。

l  场景4：数字化制造生态系统

新工厂将成为一个完整的数字化制造生态系统，采用数字孪生技术，使管理人员、工程师、操作人员和维护团队都能获得数据洞察力和机器学习带来的优势，从而提升性能，使生产效率最大化。ABB将利用基于机器学习的系统来检查机器人装配工作，以确保达到最高的质量标准。当然，利用大数据，客户可以将工厂运行最优解决方案快速复制到其他工厂，提高核心竞争力。

l  场景5：AI开放式创新

新工厂还将设立一个强大的研发中心，以帮助加快人工智能领域的创新发展。该研发中心将采用开放式创新模式，ABB将与客户紧密合作，共同开发满足客户个性化定制需求的自动化解决方案。

“新工厂建成后，将成为ABB集团最大的机器人工厂。”ABB董事长兼首席执行官傅赛（Peter Voser）介绍说，ABB机器人目前在全球拥有三家工厂：上海新工厂将取代现有的上海工厂，服务于亚洲客户，瑞典韦斯特罗斯工厂服务于欧洲客户，美国密歇根州奥本山工厂服务于美洲客户。

中国机器人市场仍待挖潜

“作为中国工业机器人市场的领导者，我们很自豪能够帮助中国工业不断强化其制造业实力。虽然短期内我们面临着市场挑战，但中国作为世界制造业中心，其生产模式正不断转向大规模定制，同时熟练劳动力短缺问题日益严重，这都将促使中国对自动化解决方案产生强烈持久的需求。”ABB机器人及离散自动化事业部总裁安世铭（SamiAtiya）说。

同时，他表示，ABB持续在中国投资机器人工厂的另一个原因在于，相较于其他国家和地区，中国制造业机器人密度（每万名工人使用工业机器人数量）还比较低。

以2017年数据为例，全球制造业平均密度为85台/万人。全球自动化水平最高的10个国家/地区分别是：韩国（710）、新加坡（658）、德国（322）、日本（308）、瑞典（240）、丹麦（230）、美国（200）、中国台湾地区（197）、比利时（192）和意大利（190）。

ABB预计，到2025年，全球机器人销售额将从目前的800亿美元增长至1,300亿美元。中国工业机器人市场仍待挖潜。

面向未来，ABB机器人发展策略主要围绕4个关键词：至简、数字化、更柔性、协作；其柔性制造和智能机械自动化解决方案也将服务于更加多元化客户群，诸如汽车、电子消费品、食品饮料、金属加工、塑料、制药、物流等。（文/gongkong张丽莹）