海克斯康蓝光拍照式测量：解决汽车内间隙无损测量难题

坑包是冲压件、覆盖件常见质量缺陷类型之一，汽车在制造过程中，前后盖的内外板间涂胶区域内，就很容易造成表面的坑包缺陷。坑包不仅会影响车身覆盖件喷漆后的外观质量，严重的坑包还会影响制件强度，对整车质量产生重大影响。

避免出现缺陷，生产厂家需要对四门两盖内外板涂胶区域进行检测，确认其间隙符合设计的精度要求。传统的检测方式无法准确解决空间测量问题，往往采用破检的方式进行，这样不仅投入成本很高，而且会造成总成件的浪费。

一种无损的汽车内间隙测量方案

利用海克斯康BLAZE 600蓝光拍照测量系统，结合专业的检测软件，通过虚拟装配分析，就能够快速、准确得出内外板间内间隙的测量偏差，从而轻松解决了坑包检测的问题。

STEP 1 利用BLAZE 600对待检部件的内板和外板进行非接触式拍照测量。

STEP 2 整合内外板测量数据，对其表面进行处理。

STEP 3 在缺陷区域内截取剖面，对汽车内外板涂胶区域间隙，利用软件卡规功能进行测量。对获取的测量数据进行虚拟分析，得出内间隙准确数值。

STEP 4 根据测量结果和偏差，生成数字化报告，便于查阅和存档。

使用该检测方案，可以实现快速、高效的现场测量，并获取高质量的数据，生成数字化测量报告，有效提高了产品质量，降低了人工和产品材料方面的消耗。

BLAZE 600蓝光拍照式测量系统

BLAZE 600蓝光拍照测量系统，是一种快速、高精度的非接触光学测量解决方案，结合了高分辨率数字成像技术和蓝光LED发光技术的诸多优点，又兼顾了测量室使用所需的准确性和车间现场使用的灵活性，最大限度的提高了测量特征与点云数据的准确性，是进行测量和逆向工程的理想解决方案。

产品特点包括：

高:高达1200万像素的专业相机，顶级的蓝光LED照明技术，采用结构光和立体视觉相结合的领先科技，保证采集数据更为清晰、准确。

快:三组高分辨率相机同时捕捉数字图像，高达0.01秒的单幅测量时间，全面提升零件测量速度，减少测量时间。

广:超大测量范围，最高可达710mm，有效减少测量次数和测量时间，提高检测效率的同时，确保精度和准确性不受影响。

灵:轻巧便携，只需一个航空包装箱即可容纳；提供多焦段镜头选项，灵活的测量支架，拍照不受零件材质影响，满足用户多种需求。

BLAZE 600高精度蓝光拍照式测量系统还可以广泛应用到前后盖内间隙测量、四门内间隙测量、顶盖涂胶区域内间隙测量等一系列类似问题的解决，有效提高了产品质量，降低了人工和产品材料方面的消耗。