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TÜV莱茵:以专业实力破解动力电池生产工厂的“安全密码”

TÜV莱茵:以专业实力破解动力电池生产工厂的“安全密码”

——— ——gongkong访TÜV莱茵大中华区工业服务技术专家孟昭瑞
2021/8/20 15:57:47

俗话说,无规矩不成方圆。在如今这个追求智能、高效的工业时代,如何让复杂的流程变得安全高效,“规矩”尤其重要。所谓“规矩”就是要遵循一定的流程和规则,达到系统可靠的安全风险管理。

新能源汽车市场快速发展,动力电池需求水涨船高,一方面锂电、氢燃料等新能源电池的出现给动力电池生产厂家带来很大机遇,另一方面,频发的安全事故也给电池生产厂家敲响了警钟。如何保障动力电池安全性成为业内及动力电池生产厂家关心的话题,动力电池生产工厂的安全风险管理咨询及检测认证也随之被推至“台前”。

作为国际领先的第三方检测认证机构,近年来,TÜV莱茵不断加大在电动汽车及动力电池检测标准的投入,为动力电池生产厂家拉起一条安全警戒线,助力企业防患于未然。“TÜV莱茵相当于企业的安全顾问,更形象比拟的话,我们可以被看作是企业‘家庭医生’的角色。”日前,TÜV莱茵大中华区工业服务与信息安全部门经理孟昭瑞在接受中国工控网专访时深入浅出的解释道。

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TÜV莱茵大中华区工业服务与信息安全部门经理孟昭瑞

关注动力电池生产工厂安全风险

据不完全统计,2020年被媒体报道的电动汽车烧车事故(自燃+冒烟)就有124起。不久前海外某知名头部企业的电池工厂发生了重大的火灾事故,不仅对人员、环境、资产、声誉造成了损失,也给企业持续稳定生产带来重大影响。事实上,相较于续航和补能,新能源汽车的电池安全问题一直更受关注。

究其根本,这与动力电池生产厂家安全风险管理的意识有着直接的关联。孟昭瑞表示,从产业格局、市场占比、技术创新驱动等方面来看,尽管中国及东亚市场的企业在锂电池技术方面仍占据领先地位,多数企业对危害风险的认知也有一定基础,但从工厂安全风险管理现状来看,距离国际一流安全风险管理水平依然存在较大偏差,企业往往聚焦于产能提升及产品创新研发上,而忽视了安全风险管理的投入,不少企业实际管理水平和管控程度远未达到理想效果。

疏于安全风险管理的电池生产工厂会面临哪些后果?孟昭瑞强调,电池电芯生产涉及复杂且危险的化学品成份,且在制造过程中使用到了很多的过程设备,电力电气设备,机械设备等等,所以在整个生产过程中,它就存在着多种多样的化学、机械、电气以及火灾甚至爆炸等危害。此外,虽然动力电池产业不升级,行业规范标准也逐步革新,但若企业无法从系统端建立阻防体系,则终无法解决根本问题。

“动态风险管理”目前成为有效化解电池生产工厂安全风险的良药。“实际上,风险跟时间呈函数关系,生产过程中的各种硬件或管理失效、降级都会对风险-时间理想函数模型形成随机扰动,工厂的风险会随着时间变高变低,疏于管控、设备老化或人员惰散的后果会使风险增大。所谓动态风险管理就是要用动态的管理思维和技术方法来降低不确定性,用不断演化和迭代的观念视角来处理风险管理工作,不拘泥于格式,变被动为主动,才能高效阻防变化中的风险。”孟昭瑞补充道。

贯穿全生命周期的系统性风险管理

孟昭瑞坦言,系统性的风险管理工作贯穿生产全流程及其全生命周期,相较于单一的专项风险管理投入,系统性管理的投入周期更长,投入更大,但其回报也更加显著。任何一次事故造成的停产或停工带来的损失是巨大的,通过系统性的风险管理,将有效提高工厂整体生产稳定性、设备稼动率,如果将时间维度放宽至五年、十年甚至二十年,其投资回报率是非常可观的。

“从安全风险管理咨询的角度来说,与事故所造成的损失,以及硬件设施的成本相比,咨询投入占比非常小。系统性的风险管理,能与企业长久稳定、安全高效的生产生存。”孟昭瑞解释道。

与其“亡羊补牢”,还不如将危险“扼杀在摇篮中”。任何一次事故的发生,都将对企业生产乃至品牌形象带来巨大损害,安全问题绝不能姑息。

助力动力电池生产工厂跨过“安全门”

那么,企业如何做到有效的系统性风险管理呢?除了严格恪守法律法规的“安全红线”外,企业还需要建立适合于自身的安全标准合规践行做法。

 “这些年,TÜV莱茵服务了大量电池生产企业、新能源汽车制造商,已经形成一套成熟且行之有效的管控方法。除了引入上游化工行业积累的成熟经验外,我们也在不断进行优化。”孟昭瑞表示,作为第三方检测认证机构,TÜV莱茵在引导和规范企业安全生产的同时,更注重根据各企业自身特质量身定做,协助企业建置全局系统性风险管理系统。

提及具体风险管理流程,他从以下三个方面展开:

● 首先,要解决“管什么”的问题,即对系统性的危害识别与风险评估,相当于帮助企业去“号脉”。通过多种定性、半定量、定量的方法识别生产企业在人员、设备、工艺、乃至综合管理系统等多方面所存在的危害与挑战,并对其进行风险等级评估;

● 其次,进行风险解析与减降管控,分析造成该风险的直接和根本原因,包括人员技术水平、设备健康状态,或者是管理系统漏洞等的解析,进而对症下药,做到从源头解决问题;

● 最后,持续监控及优化,配合审核、验证、检查等手段和方法确认各类管控措施是否被有效落实到位,进行动态风险管理。

总体概括,TÜV莱茵风险管理流程是以评估-建置-验证为三大支柱的全生命周期服务。

孟昭瑞强调,TÜV莱茵会根据不同客户当前所处的管控水平进行定制化服务,对于风险管理工作相对成熟的企业,在规划时会考虑聚焦在其薄弱环节,或者引入一些新技术来精简其流程,使其更加标准化;对于风险管理基础较为薄弱的年轻企业,则侧重基础性的人员能力建设及风险辨识工作。

 “ TÜV莱茵工业服务及信息安全资产完整性团队积累了大量跨领域、跨学科的众多先行企业技术服务经验,可以支持对不同企业多样性需求的定制化。”孟昭瑞还告诉工控小编,除安全风险管理之外,TÜV莱茵还协助企业在宏观层面支持其综合管理规划的咨询服务,避免企业走“冤枉路”,助力企业实现高效、安全且可持续的运营目标。

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李娜
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