数字化列车，运维更智能

车辆段现状与趋势

平日里，我们见过汽车的维修保养场所，俗称“4S店”，但是，你知道铁路车辆平日是如何保养的吗？

如果你有过乘坐火车的经历，相信大多数人都会注意到火车进站停靠后，会出现工人师傅拎个铁锤敲打火车轮上的部件，这是为什么呢？

工人师傅除了日常的对站台火车的简单维护之外，对于铁路交通运输工具这种“庞然大物”而言，还有更为复杂的运维流程，必须经由专业人士进行检修和维护，该运维场所即“车辆段”。

随着车辆数量的逐年递增，车辆段作为检修车辆场所，给经营管理提出了新的挑战：

1、传统手工浪费大量时间在低效工序上，检修进度无感知；

2、风险卡控难，检修质量缺乏有效卡控；

3、缺乏检验图像等记录，安全责任难回溯；

信息化系统独立建设，形成业务孤岛，无法实现数据共享，从而无法实现业务协同，阻碍了效率提升。

“机械自动化+信息化管控”的一流车辆段将成为建设主流目标。

铁路敏捷车辆段解决方案

移动作业：站段内智能规划部署WLAN无线网络，全覆盖无盲区，专业移动终端代替手工作业，通过BYOD的MDM管控、安全沙箱和应用级VPN等技术端到端保障业务数据安全，实现随时随地、安全作业。

可视管理：人员/物料WiFi+TAG实时定位跟踪，3米精确定位，可实时跟踪人员、部件，了解作业进展，提高调度效率；高清视频监控，视频智能分析，告警联动，检测多种生产违规行为，发现异常后联动告警，实现作业过程可视化，联合WiFi定位，作业轨迹全记录，实现风险卡控可追溯。

业务融合：生产安全监控网、生产办公内网、Internet外网三网融合；一体机平台统一承载监控视频、HMIS/5T等多种数据、视频会议业务。

纵观上述解决方案，实现智能管控一个核心关键：可追溯数据。在流水作业之上，充分利用信息化，实现车辆段统一生产调度指挥、风险管控、移动作业、数据集成。如此大量的数据，在各个设备中有效传输、采集、分析大量数据，这就对存储要求十分高。

威刚工业级存储产品可满足此解决方案的存储需求。海量的存储空间可以容纳行驶中的所有记录，以及维修检测的庞大数据，便于追踪分析。即使在室外环境恶劣的情况下，高清摄像中的存储硬件，依然保持稳定工作。多站段的复杂数据也可以随时输出调取，移动作业，断电保护技术和错误纠正技术有效保护数据的完整性，保障铁路安全可靠。

● 海量存储空间

● -40ºC至+85ºC耐宽温

● 断电保护技术（PLP）

● 错误纠正技术（ECC）

威刚工业级解决方案 – 铁路敏捷车辆段建议搭配产品

2.5寸固态硬盘 – ISSS333

■ 界面: SATA III

■ 容量: 64GB - 2TB

■ 连续读写速度（最高）: 560/520MB/s

■ 常温: 0°C - 70°C

■ 宽温: -40°C - 85°C

mSATA固态硬盘 – IMSS332

■ 界面: SATA III

■ 容量: 512GB - 1TB

■ 续读写速度（最高）: 560/450MB/s 

■ 常温: 0°C - 70°C

■ 宽温: -40°C - 85°C

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