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三维家赋能松下数字化智能工厂,以工业软件打造家居数字化企业标杆

三维家赋能松下数字化智能工厂,以工业软件打造家居数字化企业标杆

2021/9/24 10:08:10

在当今制造业,有这样一种共识:未来所有的企业都会成为数字企业,如果你不是数字原生企业,那必须要成为数字化重生企业。传统家居行业,如何迈向数字化转型和升级已迫在眉睫,松下住宅设备BU智能工厂日前交出了一份令人满意的答卷,并起到了标杆智能工厂的示范作用。

  • 8月24日,亿欧智库发布“2021中国家居产业数字化TOP榜”,松下住空间凭借今年在数字化战略、数字化能力、数字化成效的卓越成绩,荣登TOP10,备受行业瞩目;

  • 8月27日,松下住宅设备BU智能工厂正式启用;

  • 9月15日,由新浪家居发起《数字化家居进行时》走进标杆企业系列活动,多家媒体组团走进杭州经济技术开发区,探秘松下住宅设备BU智能工厂。

 

近日,松下的好消息不断,可见其在杭州住宅设备BU智能工厂的自动化、数字化、可视化智能管理模式的投入力度也很大,已成为了杭州的标杆智能工厂。在松下整装事业部总括姚百青、三维家创始人&CEO蔡志森的陪同下,新浪家居华东团队和杭州当地代表媒体以及来自北京工控网的编辑共同进入松下住宅设备BU智能工厂,一探松下住空间数字化发展的奥秘。

 

探秘松下住宅设备BU智能工厂“黑科技”

 

松下住空间作为“中国家居产业数字化先锋”,数字化布局上表现出色。此次走访团参观的松下住宅设备BU智能工厂,以智能制造为愿景进行升级。2021年8月27日正式启用后面积生产值可达到300%、现场间接人员减少30%、物流工数减少30%。

走访团特别参观了家用电动洗碗机生产线、智能一体机生产线、智能坐便盖生产线等重要产线。据介绍,松下住宅设备BU智能工厂的大脑——信息监控中心可以处理、监控、提醒所有的生产信息,并能实时展示目前的WMS(仓储管理系统)和SWEB(供应商协作系统) 以及生产MES(制造执行系统)信息。不仅如此,基于数值化的分析,智能工厂可以减少手动处理业务的时间、达成业务判断的高速化,在库最小化管理及缩短业务锁定期,实现完成品在库天数减半。

松下整装事业部总括姚百青向走访团透露,松下电器早在10年前就开始了数字化布局。“只有通过数字化、智能化、标准化才能实现企业的规模化、低成本、高效率运作。智能工厂只是其中一步,今年我们会进一步挖掘其它业务的数字化推进。”

 

有趣的“魔法屋”之旅,让数字化体现得淋漓尽致

 

松下“魔法屋”立体模型

此次走访特别参观了松下园区内的magic house “魔法屋”,是一座由22个集装箱式空间搭建的独立建筑,建筑面积420㎡,整体共分三层,一层为开放性共享空间,二层为情景展示空间,三层为家庭模式展示松下全屋整装空间。其中家庭模式展示的全屋定制服务,可以通过对家庭成员不同角色心理、行为习惯研究,进行功能分区、动线规划,提升每位家庭成员的舒适感。

松下电器正式成立整装事业部是在今年4月,旗下的整装服务品牌被命名为“松下住空间”。松下整装事业部总括姚百青表示,整装业务背后是中国家居消费模式的变化,当85、90后年轻人成为家居消费主力军,他们更倾向于一站式家居解决方案,房子拎包入住。与此同时,松下在整装业务有先天优势,商品线长、品类丰富,在日本有近七十年的经验积累,对空间的利用、生活的设计方案、动线规划更为成熟,打造的整体生活空间更智能、舒适,这在“魔法屋”的参观中体现得淋漓尽致。

 

强强联合,三维家为松下提供数字化赋能

 

整装涉及到的品类多、环节长、业务复杂,中国家居行业优秀的工业软件服务商——三维家为松下提供了数字化赋能,助力松下住空间打通从前端门店的全案设计、报价、下单到后端制造生产的全链路,成为整装业务推进背后重要的技术力量。

对松下住空间来说,整装业务的重要力量在于线下门店和经销商。松下住空间完善了经销商扶持体系,进行门店运营、设计提案、施工执行等方面培训和支持。短短半年,松下住空间已在全国一二线城市打造了11家线下门店。

松下整装事业部总括 姚百青

“这些整装门店一定程度上是一个独立的家装公司,完全是一个新兴的产业链。” 姚百青透露,在线下门店推进过程中,打通了前端设计到后端生产的三维家软件尤为关键。

借助三维家的数字化软件系统,松下住空间把所有商品进行模块化和参数化,并入驻三维家3D设计软件的商品库。全国线下门店可以根据客户的户型和需求,从系统中选取商品进行整体的设计和提案,一键报价,订单相关信息同步后端工厂自动拆单和生产。

此外,整装业务推进过程中,集团内部的跨部门协调和配合也面临诸多挑战,如果靠人力去协调,整个体系将会非常低效甚至崩溃。借助于三维家的数字化系统,不同部门和模块之间实现了互联互通,每个来自前端的订单模块拆分得清晰明了,从前端到后端各部门各司其职,极大提高效率和降低成本。

“数字化系统在前端能够更快地触达客户,通过所见即所的3D设计效果图打动客户,然后通过数字化制造提高后端生产效率并降低成本。” 姚百青表示,松下住空间下一步考虑家装和家居的融合问题,如何通过数字化系统来解决家装产品和装配式建筑之间的集成化,以及施工的标准化。

 

三维家“三大解决方案”精准突破整装挑战

 

作为松下住空间数字化发展背后的支持者,三维家创始人&CEO蔡志森对家居企业面临的挑战及解决方案有着更深入的思考。

三维家创始人&CEO 蔡志森

在以“数字化家居进行时”为主题的闭门论坛上,蔡志森指出,家居企业做全案设计和服务已是大势所趋,特别是像松下这样的巨头参与其中,将进一步推动整装市场发展。

整装业务面临着三大挑战,而三维家都有对应的解决方案。

针对生产端供应链效率低下的挑战,三维家借助3D家居云设计+3D家居云制造系统+数控设备系统三大矩阵,打通了家居行业前后端,助力企业的生产能力和供应链能力数字化,实现多端协同,提高效率。

针对家居企业在超级碎片化的时代,营销获客难、成本高的挑战。蔡志森介绍,“我们提出了内容+数据的解决方案,用3D设计软件高效制作高质量短视频,通过在线的短视频内容来触达消费者,触达后留存的数据将进一步服务于企业管理和优化迭代。”

最后,对于来自于二手房装修逐渐成为主流市场,施工周期短、流程更为复杂的挑战,三维家推出了面向装配式内装的BIM系统,可以实现快速设计、快速生产,成为推动整装发展的一股重要力量。装配式内装将成为大趋势,这也是松下住空间的一大优势。

有了数字化赋能,松下整装事业部总括姚百青对整装业务的推进更有信心,“未来松下住空间还将继续深化数字化、智能化发展,与三维家一起探索如何借助工业软件实现效率和利润提升。”

数字化转型标杆企业有着共通的特点,即更加注重全流程的数字化链条搭建。从设计营销,到订单流转、数据传输,再到生产管理,甚至数控机床的打通,全流程的数字化进一步提升了企业的运营效率。相信未来家居行业数字化转型之路将走得更快,更稳。

审核编辑(
王妍
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