疫情的反复教会了我们什么？

疫情加速全球自动化转型

当前，上海抗“疫”的战况进入收尾期，谈及这一个多月的封控，各行各业都已在评估疫情带来的影响。

受疫情的影响，劳动密集型的企业迟迟不敢开工，因为人群聚集有传播的风险。在本次疫情之下，企业主们更加意识到高科技制造对工业的支撑和引领作用。疫情风波过后，各个生产厂家的自动化步伐预计会加快，加速推动“机器换人”的发展。如果工厂实现高度自动化，能够更有效应对用工荒。

在优傲机器人，我们与数以千计成功、创新的企业保持沟通，了解他们如何应对疫情带来的不确定性挑战。以下是这些企业正在采取的一些行之有效的方法，可供复制。

优秀的企业如何在逆境中取得成功？

01、劳动力的不确定性

在当今的 VUCA 世界中，制造商越来越多地转向协作自动化。当企业不确定工人什么时候能够回来上班的时候，灵活、易部署的协作自动化非常适合应对这种不确定性。

案例：利用协作机器人对抗劳动力不确定性✦

All Axis Machining 是一家只有20人的小型加工厂，由于社交距离的要求，生产能力下降。该公司部署了8台UR10协作机器人来执行基本的机器看护任务，增加了产能，使其在疫情期间能继续接受和生产客户订单。

“这是我们做过的最正确的决定，公司没有因为疫情而失去任何宝贵的时间。”All Axis Machining 的老板说。

02、供应链需要B计划

全球疫情迅速而严重地打击了供应链，揭示了多年来积累的脆弱性。企业现在知道他们需要一个B计划，以防外部生产或供应受到影响，以及市场需求发生变化。同时，企业需要管理工人的可用性和安全性，并提高他们的价值和技能以满足新的生产需求。

过去，DCL物流需要五个人来执行传统的手动拣选流程：一个分拣，一个将物品放到流水线上，一个检查，一个装箱，最后一个人负责包装和运输。机器人系统可以在两个小时内完成一个五人团队在一整天内做的事情。

03、抗疫物资需求激增

由于COVID-19，医疗设备制造商一直在争先恐后地囤积供应品，导致全球对精密医疗零部件的需求激增。

案例：使用协作机器人迅速提高精密医疗部件产能✦

总部位于荷兰的 RM Precision Machine所生产的呼吸组件迎来市场需求量的激增。公司必须以24x7的速度运行所有机器，而不是通常的8x5。为确保其CNC机床全天候运行，该公司安装了UR10协作机器人看护机床。这一举措已被证明是成功的，大大缩短了从订单到生产的周转时间——从平均两个月缩短到仅2周。

04、适应不断变化的市场需求

市场的不确定性对公司的要求越来越高。如果企业突然需要生产与工厂最初设计不同的东西怎么办？如果市场突然需要更多定制怎么办？

协作机器人的优势在易于学习和快速部署，内部员工只需最少的动作即可将其移动、更改和重新部署。

案例：使用协作机器人转向大规模口罩生产✦

2020年4月，总部位于美国阿拉巴马州的HomTex开始生产高性能一次性口罩，以帮助对抗COVID-19。随着该项目的成功，HomTex宣布投资500万美元，增加15条生产线，每年可生产3.5亿只口罩。该公司计划使用优傲机器人UR5e 进行终端包装，使用UR10e进行码垛任务，该公司计划每年生产3.5亿个口罩。

05、满足新的安全要求

在疫情期间保持身体距离的是控制感染的第一要务，对于许多企业而言，这一新常态将无限期地持续下去。许多成功的制造商能够通过协作机器人更快地重新复工。通过在标准生产线中插入UR协作机器人，这些公司能够抵消面对面的风险并在工人之间建立安全距离，同时保持高产量。

案例：移动消毒协作机器人保护工作人员安全✦

Drim Robotics是一家UR认证的系统集成商，总部位于波兰，开发了一种移动消毒平台，该平台结合了安装在 MiR100平台上的UR5协作机器人手臂。该系统旨在喷洒消毒剂，并使用云软件进行远程管理，使工作人员能够对大面积区域进行消毒，而不会将自己置于危险之中。

案例：鼻拭子协作机器人✦

台湾的Brain Navi 最近推出了一种由UR协作机器人驱动的用于采集鼻腔样本的自动化系统。协作机器人在此过程中执行多项任务：首先，它在Robotiq的一个2指夹持器的帮助下拾取拭子。然后，它使用智能相机附件识别受试者的鼻孔，并在力传感器的帮助下，小心地将拭子插入患者的鼻腔。协作机器人缓慢转动拭子，等待十秒钟，然后慢慢取出拭子并将其放入试管中，以便运送到测试设备。该系统目前正在美国和台湾走监管流程。

尽管新冠肺炎疫情仍在全球持续蔓延，但在科学防疫政策的指导下，在以机器人为代表的智能技术产品的加持下，我们相信人类终将会战胜瘟疫。最后，优傲机器人愿与大家携手并进，共克时艰！