智能工厂“内外双修”， 天正电气缔造产业发展新动力

在天正电气数字化装配车间，布满了自动化的装配生产线，装配线采用U形布局，智能AGV小车自动将产品外壳送到生产线上料点，六轴机器人将产品外壳抓取放到输送线上，一个个产品外壳被传送带送进设备，随着机械手臂和设备有节奏的“咔、咔”声，组装、检测等二十多道工序自动完成。

正是凭借这一道道数字化智造工序和对智能制造的提前布局，天正电气成功上榜浙江省经信厅公布的《2022年浙江省“未来工厂”试点企业名单》。此前，天正电气也曾获“2020年浙江省智能工厂”“2021年国家级智能制造优秀场景”等相关的智造荣誉。

天正电气智能工厂效果图

在多项荣誉加身下，天正电气未来工厂的建设对产业发展到底有哪些示范性作用和推动意义?

智能工厂提升产研能力,助力实现降本增效

从天正电气未来工厂的建设布局分析，智能工厂、高端化产品是磨炼“内功”所需，智慧供应链、网络协同则是修炼“外功”的关键环节，但是二者之间的联系密不可分。

国产替代的发展路线已经明确，国内本土低压电器领军企业已经逐步走向高端化市场，并且市场份额逐渐扩大。根据近两年数据显示，在低压电器领域，前十企业占据了55%的市场份额，其中国内外企业形成了共存的竞争格局。在前十企业中，天正电气研发的高端化、智能化产品已经崭露头角。

据了解，天正电气的未来工厂通过搭建机电软一体化的开发平台，通过并行开发、协同设计，高效、高质量开发出面向新型智能电网需求的新一代智能配电电器与系统解决方案。

同时，为了紧抓新能源、新基建以及国家智能电网建设等新兴领域产品与技术需求，天正电气已经开发出多功能融合、高精度测量、具有智能模组、云数据交换与存储等功能的新型智能化、小体积、高分断、模块化的产品与系统解决方案。从效果来看，天正电气的智能低压电器产品的研制周期将会缩短30%。

天正电气数字化车间

在生产制造环节，由于低压电器产品的质量、性能、使用寿命与产品的结构设计、现代化生产能力、品质和成本控制能力等多方面密切相关，随着市场对产品加工和工艺要求越来越高，对于企业智能化生产方式上有更高的要求，同时企业需要提升精益生产水平，使生产系统能快速适应用户需求的不断变化，提升生产效率和产品质量。

可以看出，生产端“内功”的修炼十分考验智慧工厂的整体规划和实际运营能力。从工厂实际运营预期结果上来看，天正电气未来工厂生产产能预期将会提升30%，生产效率提高80%，运营成本降低40%。整体来说，天正电气未来工厂将会实现真正意义上的降本增效。

精益化管理和低碳生产是天正电气抓住智能制造转型升级的两个至关重要的环节。由于智能低压电器行业属于离散型制造领域，其生产制造流程、运营以及物流调度的协调一致性十分重要。

据介绍，天正电气未来工厂项目中，已经建成终端、配电、工控等多个智能车间，建立了智能化生产制造中心、智能化生产运营中心、智能化生产指挥中心以及智能化物流调度中心，并实现PLM、ERP、APS、MES、SRM等系统的深度集成应用。截至目前，天正电气已完成3个数字化车间建设，全新投入自动生产线10余条，智能装备200余台，实现新型微断全流程自动化率95%，极大地提高了生产效率，缩短了订单交付周期。

天正电气自动化产线

另外，天正电气通过采集采购和制造过程中产生的数据进行大数据分析、决策，并对全生命周期业务进行优化。在运营环节，天正电气针对采购、销售、生产、设备的业务管理、数据采集、应用分析，同时还利用数字孪生等技术对整体数据进行应用分析，形成数字化决策。

“这条生产线平均1.5秒就能完成一个一极的产品，一条全自动生产线可替代生产员工100人，人均产出提升7倍。”天正电气精益生产部负责人介绍，这条企业自主设计、制造并拥有自主知识产权的自动化生产线，是天正智造的一个缩影，也是天正打造“企业大脑+未来工厂”为核心的系统应用之一。

在践行国内大力推行的“双碳”计划上，天正电气智能工厂严格执行绿色化制造流程，已经建成能源综合管理监测系统，实现了对水、电、气(压缩空气)等主要能耗的动态监测与控制。另外，在天正电气厂房屋面上，一排排光伏发电面板也在加紧铺设，建成后年发电量可达200万度。

天正智能工厂促进产业链高效协同

从产业链链条规模来看，天正电气有一级分销伙伴与渠道终端客户、供应商数千家，有较为复杂与庞大的供应链体系，这也表明了天正电气在低压电器领域扮演了关键的产业角色。

低压电器涉及的下游行业较多，终端客户分布广泛，具有明显的多样性特征。要想针对性地解决客户产品问题，实现对客户的全方位服务，以及增强客户粘性就需要对上下游进行全方位协同。

天正电气及时抓住行业痛点，构建以供应链服务为核心的云平台，共享物流和信息流，以订单为触发，实现业务流程端到端的打通(订单的全流程可视化)，使得管理和决策高效透明。全新投入建设智慧物流中心，以物流中心的供需，推动供应链上下游按需供给，实现高效仓储、周转与供应链运营。

天正电气EDI伙伴数据集成系统

比如，在经销商和终端客户层面，通过天正电气DMC渠道云系统，实现天正经销商和客户实时在线，实现产品、订单、定制、财务管理等交互等;在平台商及重点客户层面，基于M-API技术的EDI平台对接合作伙伴IT系统，目前已与国网EIP、京东工业品、众业达、震坤行、ABB等重点客户系统集成，可实现双方业务网络化协同，有效提升供应链协作效率;在供应商管理与帮扶层面，应用天正电气SRM供应商管理系统，实现高效透明的供应链协同，在满足按需交货的同时降低双方库存与交易成本。

“未来，我们将探索研究出一批新工艺、新装备、新方法和新模式，通过产业链协同，引领行业及上下游企业智能化发展。”天正电气供应链系统副总裁方初富表示，天正电气的智慧化供应链，通过DMC、SRM、EDI等技术实现供应链上下游企业的信息共享，结合BI与大数据对供应链状况进行跟踪与优化，有效降低供应链风险，实现供应链资源的整合和高效协同。

夯实“内功“，勤练”外功“;天正电气智能制造已经走在了数字化转型升级的潮头。在低压电器行业迎来数字化和智能化的新一轮增长点时，天正电气未来工厂“内外双修”的数字化升级将会成为其未来占领产业高地的制胜手。

来源：中国工控网

记者 柳威 通讯员 徐繁