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KM称重模块在无菌灌装线上的典型应用

KM称重模块在无菌灌装线上的典型应用

中国饮料行业近十年达到了快速发展,饮料的卫生和安全得到了消费者越来越多的重视。饮料的品种也从过去单纯的碳酸饮料逐步发展到果汁、果酱、纯谷物饮品、葡萄酒、糖浆、花生酱或其提取制品、乳制品、中药饮品等。灌装方式也从热灌装发展到现在的中温灌装、超洁净灌装、无菌冷灌装等。最近几年,无菌冷灌装逐步成为主流,产品采用UHT超高温瞬间杀菌,然后迅速冷却到常温,贮存在无菌罐内供灌装随时灌装,此时设备均保持无菌状态,所以不必在产品内添加防腐剂,也不必在产品灌装封口后再进行后期杀菌,就可以大大延长货架期,同时可保持产品的口感、色泽和风味,并更大限度的保存了产品中维生素的含量。 

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无菌罐作为无菌冷灌装的核心部件,可在正压时向灌装机连续提供产品,在停止或者中断灌装时作为缓冲罐,因此产品的容量(积)是生产工艺中的关键参数,需时刻准确监控。无菌罐为保持无菌状态,每次杀菌时最高温度可达127℃,压力高达2.7bar左右,持续30分钟以上。常用的连续液位测量方案,比如差压液位计,因为无法耐受剧烈温度骤变的冲击导致数据漂移;其次,无菌罐通常具有搅拌桨,在生产中液面波动较大,一般液位传感器无法屏蔽此类干扰;最后,罐上开孔后一般需采用O型圈密封,然而在如此恶劣工况下,它很容易成为整个系统中最薄弱的一环,导致提前失效造成整罐产品染菌。为了克服以上问题,无需开孔且与产品不接触的称重系统被越来越多的客户所接受,用于准确监控无菌灌内产品的重量。

KM称重系统解决方案

LD510M模块和SVS1500称重仪表

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称重系统拓扑图

a) 为达到较高精度和防护等级, 一般采用全不锈钢激光焊接的LD510M系列称重模块,一套称重系统由3个或者4个称重模块组成,每个模块安装在无菌罐的支撑腿底部; 

b) 为防止搅拌带来的罐体水平移动,每个模块需携带水平拉杆; 

c) 为保持秤体中所有模块的安装支撑板必须在同一水平面,KM还提供了上下过渡板,大幅减少了因为安装附件厚度不一致而造成的测量误差; 

d) 为了将整套系统的精度控制得更高,一般采用软管部件或伸缩接头; 

e) 1个SVS1500面板式安装的重量仪表,通过PROFINET协议将数据远传至中控室。可通过仪表面板或者在中控室进行远程校准,确保模块能够在非常恶劣的工作环境下也能正常工作; 

f) 为得到稳定可靠的称重读数,还需配置一根双屏蔽信号电缆。 

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LD510M模块和SVS1500称重仪表安装效果

客户为什么选择KM产品? 

为满足客户项目工期短,交货压力大的情况,KM紧急协调国外供应商,在短短4周内就将产品交付给客户;其次,为保证运行精度,KM派出丰富经验的工程师协助设备商进行现场安调。到目前为止,这些称重系统已在现场持续工作3个多月,客户不仅对KM产品的精度和稳定性非常满意,也对KM公司的及时交付、专业支持赞不绝口! 

对于无菌灌装而言,KM LD510M模块和SVS1500称重仪表综合精度高,准确控制,体积小巧,安装方便,维护便捷,是项目新建和设备改造的理想选择。

更多产品详情请拨打400-110-7375转5进行电话咨询或扫描下方二维码下载KM称重产品资料。

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黄莉
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