2023工博会丨打卡欧姆龙展台，寻数字化转型宝藏！

2023工博会正在如火如荼的进行中，

欧姆龙展台（6.1H，E019）持续火爆，

众多观众纷至沓来，共享工控届盛会！

本届工博会以 “碳循新工业，数聚新经济”为主题”，促进数字化转型，有助于提升自动化水平、创新能力和生产效率，构建更加智能、高效、环保的工业体系。

在加快数字化转型方面，欧姆龙在本届展会上全新发布了“智能化平台”和“机器人统合控制3D仿真应用”等革新应用，展示了在数字化转型领域的前沿成果，加速制造现场转型。

快来欧姆龙展台打卡，

细数有哪些数字化解决方案！

欧姆龙智能化平台

当前，大部分制造企业智能制造能力成熟度偏低，智能制造升级空间巨大。欧姆龙从解决客户制造现场的具体课题为切入点，以智能化应用场景为开发方向，打造具有欧姆龙特色的智能化平台，实现离散制造业特有的数字化管理。

智能化平台紧扣生产现场的课题，从不能流入不良、不能生产不良、不能流出不良三个方面分析了其根本原因，并给出了相应的数字化解决方案。下图为绕线机张力盒须图，智能化平台可以实时显示自动绕线机16个轴张力分布情况。

数据监控

智能化平台通过生产管理、品质管理、设备管理、能源管理四个模块，使企业在间接成本降低、成品率提升、稼动损耗降低、能源效率提升等方面取得快速的突破性成果。

智能化平台轻量化、通用性的主要技术特点，可以在小投入的情况下快速应用到不同的生产现场，通过数字化的运用和积累，可以为将来实现智能化制造发展，推动数字化工厂建立提供坚实的基础，服务于更多中国制造企业。

机器人高速多点检查和3D仿真应用

随着检查项目增加，检测作业日益复杂化。希望提高检测产能、削减设备调试工时、应对不断升级的品质要求等检测课题日益凸显。欧姆龙通过机器人统合控制及控制应用，实现高速·高精度的外观检查；3D仿真功能，缩短检测和调试时间。

①通过不间断的外观检查，缩短工件的检测时间

实现效果：

②通过3D模拟，实现无需熟练的实机调试，削减设备调试工时

③不仅可以判定OK/NG，还可以保存、检索包含画面在内的时间序列的检查结果，建立检测数据的可追溯性系统

通过智能化器件实现预测性维护

制造现场必须顺应瞬息万变的时代，欧姆龙以能够顺应变化的灵活机动生产为目标，促进工厂实现数字化。以全新“数字维保”完成所有生产设备的维护，无需依靠人的五感，将工匠的维保技术自动化，以此加速实现现场设备的“ 状态监视”。

欧姆龙K7DD可以实时监视频繁变速的伺服电机和感应电机，有助实现计划性维保；仅需一台即可判别多种故障模式；K7DD可利用测量的电压和电流计算出约400种特征量*1，检测具有多种特征的异常。此外，简化了状态监视器中各种参数的设定，导入效果立竿见影。

*1. 数据根据来自电机电源的电流和电压计算而得，用于探索与电机状态变化的相关性。

以数据描述管理问题，推动制造现场升级

IoT 、AI 和机器人技术的发展，制造进化备受期待。然而在另一方面，在应对多样化、保障劳动力、甚至是风险管理方面，工厂管理方式面临着艰难的转变。而欧姆龙正通过i-BELT 服务，助力制造现场的 DX ，让每个人都能用数据说话。

欧姆龙提供的现场数据活用服务i-BELT是通过活用生产现场的数据，将收集到的数据可视化并进行分析，然后反馈到控制的方式解决课题的共创服务。利用欧姆龙长期以来培育的FA现场的控制知识和技术，通过合理、科学的方法，与客户协作解决管理课题。

本次展会将持续到9月23日，欧姆龙诚邀您莅临现场，了解欧姆龙在低碳化与数字化方面的前沿技术和突破性成果，探讨制造业发展趋势。

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