控制柜空间不够用？看看这家印刷企业的巧妙做法！

INTRODUCTION 

在工业控制系统中，控制柜的连接质量直接影响设备的运行效率与可靠性。随着工业设备日益精密化、功能集成度提升，电气布线不仅需适配多线径、多回路，还需兼顾空间受限、维护便捷性与系统集成效率等多重挑战。在如此复杂条件下，如何实现高效、安全、灵活的接线，已成为制造企业亟需解决的关键问题。

精密设备下的“接线瓶颈”

随着工业自动化加速推进，印刷设备不断向高速、高精度、高集成方向发展，对内部电气系统的设计提出更高挑战。尤其在控制柜布线环节，有限空间如何容纳密集且复杂的信号线路，成为众多设备制造商必须面对的难题。

在某印刷设备制造企业的项目中，客户主要面对以下关键问题：

空间紧张

控制柜内接线密集，安装空间高度紧张，扩展困难。

布线复杂

多线径接入要求高，接线与运维耗时，效率偏低。

方案局限

原方案在采购周期、响应速度与结构适配方面存在瓶颈，急需一体化替代方案以提升整体效率。

高密度连接方案突破空间难题

针对客户在电柜布线中遇到的空间与线径兼容挑战，町洋团队基于 DKD 系列导轨端子，打造出一套“高密度、高兼容、高稳定”的连接优化方案。该方案通过纵向走线结构、模块化设计与多规格跨接能力，显著提升布线灵活性与空间利用率。

DKD - P001 分线端子五大技术优势：

结构紧凑

节省端子排宽度，释放柜内可用空间。

安装灵活

模块化结构，支持多种分线组合方式。

线径通用

兼容 DK2.5N 至 DK35N 等多种线径端子。

布局创新

纵向分线结构，区别于传统横向布局。

稳定可靠

适用于高负载、长周期连续运行场景。

自 2023 年初起，町洋与客户技术及采购团队进行了多轮技术研讨与测试验证，最终选定 DKD - P001 分线端子作为替代解决方案。该型号不仅满足布线灵活性的要求，同时支持 4 到 16 个接触点，实现节省空间的电位分配，确保结构紧凑、接线高效。

导入町洋 DKD 系列端子后，客户在多个维度上获得实质提升：

● 空间释放：采用纵向布线结构，有效缩小端子排宽度，释放控制柜空间。

● 效率提升：兼容多种线径，减少配件数量，布线更高效、维护更便捷。

● 结构升级：区别于传统德系横向布线结构，设计更契合国内设备小型化趋势。

● 集成优化：集成布线、简化安装、模块共用，整体部署效率显著提升。

● 多场景适配：目前已部署于客户模切、糊盒、凹印、数码及激光等多条设备产线。

客户反馈使用稳定，计划在后续设备新型号中全面导入该方案。后续，客户在结构宽裕的设备中还选用了町洋 DKN 与 AK 系列端子，进一步体现了对町洋产品性能和整体解决方案的高度信赖与认可。

从结构创新到效率优化，町洋 DKD 系列导轨端子以其高密度、高适配性与高可靠性，帮助客户实现从“应对问题”到“优化整体系统”的全面升级。未来，町洋将继续以连接技术为核心，面向复杂多变的工业场景，打造更精密、更高效、更可靠的接线解决方案，为制造业客户创造持续价值。

样本下载：https://book.yunzhan365.com/glpt/dvdd/mobile/index.html

产品视频：https://dinkle.cloud.pageseagle.com/833377278724407296/848596815455453184