新品!EROWA Robot Compact 150机器人助力自动化生产,打造“熄灯工厂”
新品上市
ROBOT COMPACT 150
EROWA自动化家族再添新成员 - 全新的EROWA Robot Compact 150(简称ERC 150)机器人上市了!这是一款高度自动化、适用于多种制造技术的系统。搬运重量高达150公斤!它能够对接两台机床并灵活装载,实现与铣削、电火花加工等各种工序的无缝衔接。一体化设计,可快速部署于机床旁并投入使用。
PART 01
打造“熄灯工厂”
在机床加工过程中,仅仅在机床旁边等待更换工件,无疑是对宝贵人力资源的浪费。请使用ERC 150机器人来代劳吧!
EROWA机器人能够自主运行,充分利用夜晚、周末等非常规工作时段持续生产,实现7天/24小时、全天候不间断作业。无需人工干预,机器自动协作配合,还可以远程监控质量,让您的生产线成为真正的“熄灯工厂”,从而带来更高的柔性生产效率和协同生产能力。
PART 02
多场景灵活应用
ERC 150机器人的适用性令人惊叹。它可以轻松安装于铣削中心与电火花成型机床之间,实现不同工序的无缝衔接。即使对于未配备自动门的机床,也无需担心,可选配“EROWA RoboDoor”进行升级改造,让自动化生产无处不在。
此外,ERC 150还能从侧面为线切割机床装载,满足多样化的生产场景需求。
可安装于铣削中心与电火花成型机床之间
可从侧面为线切割机床装载
PART 03
融合创新技术,发挥卓越性能
在不断变化且充满挑战的生产环境中,灵活性和高度自动化是显著提升效率和竞争力的两个决定性因素。
ERC 150机器人融合了多重创新技术,不仅简化了操作流程,还提升了性能表现。它能够快速适应任何生产环境,为生产企业带来更高效、更灵活、更便捷的解决方案。
I 快速扫描所有料仓位置
基于RFID技术的EROWA EWIS™芯片识别系统 (可选配)能够实现对机器人料仓中安装了EWIS芯片的托板和电极夹持座的唯一识别。扫描头直接安装在机械臂专用扫描轴上。借助EROWA的过程控制系统,所有过程数据始终清晰可见。
I X轴超长行程
X轴配备两组独立的运动机构,可以有效减少上下料干涉,同时确保了料仓的大容量。得益于超长行程和紧凑的结构设计,机床内部取放物料时进入性优良。
I 节省空间的握爪站
握爪站可以设置在一侧的料仓上,以节省空间。仅占用个别料位,无需占用整个料仓空间。
I 适用于较重零件的人体工学装载站
可集成装载站来节省空间。它允许在机器人工作时,以人体工学高度装载较大和较重零件(如UPC和MTS托板)。其4x90°分度定位系统可预防托板错误放入,并在插入时自动锁定。
I 抽拉式料仓层
通过抽拉式料仓层实现便捷的装载和卸载。抽拉动作通过集成的把手位置来控制。
PART 04
空间和效率的平衡
凭借其创新设计,ERC 150机器人在保持紧凑占地面积(仅4.7 m²)的同时,提供了可观的料仓容量,可容纳超过500个不同尺寸的EROWA托板。料仓层可根据不同零件的尺寸进行单独调整,让有限的料仓空间得到灵活高效地利用。
增加50%料仓容量:通过选配第三个料仓,可显著增加料仓容纳的零件。
ERC 150机器人的强大之处不仅在于其空间利用率,还在于它能够可靠地搬运重达150 kg、尺寸最大为400 x 400 x 400 mm的零件至机床上。这为生产过程提供了更高的效率和便利性。
01
料仓可容纳超过500个不同尺寸的EROWA托板。
02
ERC 150能够可靠地将重达150kg、尺寸最大400 x 400 x 400 mm的零件搬运至机床上。
03
可选配铰链式/折叠门,打开时占用空间很小,为操作人员提供更大便利性,方便进入料仓区域。
PART 05
过程控制,规划生产
EROWA机器人能够实现自主运行、全自动化生产,离不开EROWA过程控制系统JMS® 4.0。它能够汇集所有生产数据,并控制整个生产过程,为您提供清晰的规划和管理。
过程控制系统管理整个生产过程
PART 06
ERC 150优势总览
实现自主高效自动化生产的解决方案!
ERC 150机器人
占地面积仅4.7 m²
搬运重量高达150 kg
X轴具有超长行程
智能化的机器人控制系统
可同时服务两台机床
料仓容量大且灵活,可兼容多种尺寸的托板,小到ITS电极座,大到MTS 400托板 (最大零件高度可达400 mm)
可选配第三料仓,显著扩展料仓容量
自动混合运行不同尺寸的托板
集成式人体工学装载站 (可选配),适用于较重零件
如果您想提升机床加工效率,
实现自动化生产,
EROWA机器人
是您不可或缺的得力助手。
源自五十余年的生产经验,
EROWA机器人全球装机超5000台。
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让我们一起携手,
打造更高效、更智能的生产线!

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