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上海精锐广用行星式齿轮减速机

上海精锐广用行星式齿轮减速机

产品简介:

准确的精密定位控制,在运转平台上具备了低背隙,高效率,高输入转速,高输入扭矩,运转平顺,低噪音等特性,它让伺服马达能在更高,更有效率的情形下运转,并减低其回馈的负载惯量,并增加输出的扭矩。

产品分类:

机械传动 减速机

品牌:

精锐广用

产品介绍

一、我们的优势:
1、严格的原料成份管制
我们所选定的材料进场时,我们会运用         
材质光谱分析仪检视其材质成分是否合乎我们的要求。


2、素材物理性质的调整
经过初步加工后的零件,再经过调质热处理,调整工件心部硬度至设计要求。使用洛氏(Rockwell)硬度机检测工件硬度,金相显微镜(Optical Microscope)观察材料的金相显微织,在利用维氏(Micro Vickers)微小硬度机检测工件表面氧化层之硬度分布,确保元件各项物理性质达到减速机设计上的需求,筛选合乎设计的元件。


3、高精密度之加工技术与设备
经严格品管流程后所制造出的半成品,为了达成产品的设计需求,在这个阶段中,我们使用最高级的精密加工设备,如Mazak复合加工机,Studer磨床,LORENZ插齿机,LIEBHEER滚齿机等,将我们的设计实现,满足消费者对于高精密减速机的功能要求。


4、严格的尺寸要求
以块规,环规,空气量规,比对式量规等对工件实施几何尺寸的品质管制,运用CMM 3D尺寸量测仪器,检测工件之真圆度,偏摆及总偏摆度,圆筒度,平面度,真直度,垂直度,圆锥度,平行度等几何公差,亦可全部量测齿轮每齿的齿形,检测其节距及误差。
在齿轮咬合量测方面,有精密且稳定的分析软体做测试,并且亦运用Master Gear作为标准,来量测作为被动件的工件,以求得最精确的测量结果。


5、缜密周全的表面处理设计


齿轮箱表面利用化学镍镀膜,使其表面导热性能的提高,更能将多余的热能迅速排解,减少各元件因温度升高而产生形变,造成误差。
马达连接板采阳极处理,保护元件内部避免氧化,提高对环境的抗腐蚀性。


6、齿轮的制程优势
行星齿轮与太阳齿轮表面施以离子氮化处理(Plasma Nitriding),具有低变形量,高精密度之优点,其表面硬度高达840Hv左右,提供齿轮运动所需要的耐磨耗特性。
而齿轮心部硬度调整至30Rc可得到适度的韧性,使齿轮具有表面抗磨耗及心部耐冲击特性,增加齿轮寿命。




采取高科技之齿形修整技术让齿间啮合与脱离时更为顺畅,降低噪音与发热的产生。
7、成品组装与测试
各元件经过一连串的品质控管后,进行精确组装,完成品再予以测试,度量其背隙及其他的性能规格,以确保我们产品的品质在出厂时皆维持在最佳状态。
二、产品特点:


·任意方向使用
·易于安装
·高输入转速
·高输出扭矩密度
·低背隙
·免维护
·较低噪音
·较低震动
·使用寿命长
·优良之导热性
·抗蚀性与导电阻抗
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