德国SEW减速电机

SEW公司的产品经过特别设计，构成模块组合体系，不论普通或特殊情况，都可以在模块组合体系中找到理想的方案。SEW减速电机是根据德国DIN标准和SEW工厂标准设计制造的。齿轮材料是16MnCrS5经特殊冶炼轧制而成，其材料均匀、化学性能稳定，可有效的保证机加工精度和热处理工艺质量。

　　齿轮的热处理：采用奥地利爱协林数控热处理炉进行渗碳淬火处理，有效保证了渗透深度和均匀性，齿面硬度为HRC58～62。

　　SEW公司拥有独特的齿根强度加强工序，通过专用设备处理达到释放齿根应力，提高齿根强度20％左右，解决了长期困扰硬齿面减速机"齿面要硬，齿根要韧"的技术难题，使减速机更适于重负载、冲击大等工况使用。

　　齿面采用Reishauer公司的数控磨齿机进行双面磨齿，精度等级达DIN3962标准6级以上。不仅采用一般的计算机模拟修形技术，而且还根据实际载荷条件、热处理变形量等编制齿形修正程序，在磨齿工序上进行齿形修形，然后，按照规定的比例在齿轮综合检测仪上检测齿轮的三项精度指标，保证了减速机效率达96%以上。

　　箱体采用进口铸造箱体或根据SEW工厂标准，由在国内投资的国际知名铸造厂商提供铸件，其材料为GG20、GG40等。该材料具有减振吸振性能好、成本低、交货期短、热功率高等优点，箱体设计外形美观，结构紧凑合理，具有独特的外形立面设计，即提高了强度又增加了美感，铸件入厂前经数次喷砂处理和机械振动消除内应力使表面硬化，增强漆膜附着力。箱体由德国进口数控加工中心一次加工完成，保证SEW德国标准精度，用德国高精度的三坐标检测仪检测箱体形位公差。有效的保证了DIN标准6级齿轮副准确啮合。从而降低了功率损耗，提高了减速机效率。

　　减速机所有标准件包含螺丝、螺母、挡圈、轴承、油封等均采用进口名牌产品，如轴承使用SKF和NSK轴承，油封采用德国Freudenberg公司或Viton耐高温油封产品。

　　SEW公司为更好保证减速电机不漏油、不渗油，出厂前100%进行加压气密试验。