超声波流量计

      当超声波束在液体中传播时，液体的流动将使传播时间产生微小变化，其传播时间的变化正比于液体的流速，零流量时，两个传感器发射和接收声波所需的时间完全相同（唯一可实际测量零流量的技术），液体流动时，逆流方向的声波传输时间大于顺流方向的声波传输时间。

 其关系符合下面表达式                                

                        其中：     Θ——声束与液体流动方向的夹角          M——声束在液体的直线传播次数

                                        D——管道内径                                   Tup——声束在正方向上的传播时间

                                    Tdown——声束在逆方向上的传播时间   △T=Tup-Tdown－－时差

                                      D－－管道的内径（单位：米）

                                      V －－流速（单位：米/秒）

1、每个周期采样次数提高到了128次(第七版流量计50次) ，并改进了流量计算方法，使测量结果更稳定，能够满足绝大多数清水和污水以及多种化学液体的流量测量需求，甚至含有大量悬浮物的纸浆也可以测量。

2、改进了掉电处理，增加了掉电保存的数据内容。所有累积器内容、日期时间、总工作时间、故障运行时间等共128个字节的数据均储存在FLASH储存器中，不会发生掉电丢失的问题。每次上电正常工作后20秒时，如果自动补加开关是打开的，会把“丢失流量”叠加到累积器中。丢失流量是按照掉电前瞬时流量和上电时的瞬时流量的平均值乘以掉电时间长度得到的。如果自动补加开关是关闭的，用户可以通过查找断电数据，找到相应的丢失流量，通过键盘实现后补加。在掉电数据中标记为“应补”和“已补”的流量就是掉电期间“丢失”的流量。对于“应补”的数据可以使用回车键重新补加到累积器中。

3、 增加了一个模拟运行功能。当管径设置为零时，瞬时流速会显示为1.2345678米/秒(4.0504

ft/s)，瞬时流量=0，并且显示“R”状态。通过M44窗口输入一个设定值可得到变化的累积量输出。使用该功能可在不连接传感器的条件下，实现流量计功能的测试和联网软件的调试。

4、手动累积器累积间隔时间从500毫秒缩短到了5毫秒，手动累积器是为了标定及短时间测量而设置的，解决了当标定装置容器较小的情况下，因为累积时间短，间隔时间长造成较大的误差的问题。

5、内置的批量控制器累积间隔时间从500毫秒缩短到了5毫秒。精度有了质的提高。新版本的批量控制器可以满足大部分工业场合的定量控制用途中。

6、使用了电气隔离的直流电源供电并加有防雷击保护线路，使主机可靠性和抗干扰性大大提高。在变频和高压条件下可以更稳定的工作。对于现场无电源的情况，用户可以选用3.6V锂电池供电型主板可以实现连续工作5年。

7、测量主机板上都带有标准的隔离RS-485接口，能够同时支持MODBUS，M-BUS两种标准协议，并完全兼容原版流量计协议以及汇中公司产的多种流量计水表协议。

8、测量主板可以使用多种不同接口的键盘显示器进行操作及设参。一种是插接在主板上的并口键盘显示器，一种是挂接RS485上的串口键盘显示器或设参软件。

9、13主板和16主板都具有一个96段LCD数段式显示器。能够显示数十个常用测量数值及仪表参数。参数设置完成以后，主板可以单独工作，而不再需要键盘显示器。用户可以使用主板的按键翻查数段式显示器。

10、主板具有两路三线制PT100或PT1000铂电阻输入电路，接入铂电阻就成为一个完整的超声波热量计。同时增加了温差灵敏度功能,防止长期低流速或者低温差时热量的无效累积。

11、主板可以适用任何类型的传感器，包括外缚式，插入式，π型管段式，标准管段式及其它厂家的同类传感器。水表和一体式的管道参数以及标定参数全部由生产厂家输入完成，用户不再需要输入任何参数，只要接通电源流量计就可以工作。