科远 EAM资产管理系统

系统概述

　　设备资产管理系统是电厂信息化建设的重点，SyncPlant设备资产管理按照设备设计、安装、运行、建制、检修这条主线，实现对电厂设备的缺陷、技改管理等从项目的产生、实施到验收的全过程管理。对一台具体的设备，不仅有设备基本情况、设备参数、设备分类、设备等级等基础信息，而且还有设备检修记录、设备缺陷历史、设备异动情况等实时信息。

　　系统将火电厂设备的预防性维修、点检、定修、大／小修流程以软件流程的方式固化下来，从而加强了部门之间的业务衔接，实现维修过程的流程化管理。通过设备管理与物资管理的集成，系统为检修人员提供备品备件库存信息、物资计划的编制、审批、批准和物资采购、到库验收、保管、领用消耗的全过程情况。通过设备管理与计划管理、预算控制的集成，使检修人员在制订项目计划的同时，可以及时计算该项目的预算费用，并以此为依据确定整个大小修的总体费用或技改计划费用、年度检修计划费用，在项目实施后，进行整个项目费用的统计、辅助分析工作。

主要功能

设备知识库

　　根据确立的设备编码体系（支持KKS编码）建立设备台帐静态信息库，记录设备的基本技术参数、原始采购信息（制造和安装）、重要技术参数、设备逻辑和物理地址；同时通过设备编码与其他功能模块相关联，形成设备动态信息卡，包括当前备品备件数量、历史缺陷和检修记录等。

工单管理

　　工单管理以工单的创建、审核、执行、关闭为主线，通过跟踪记录电厂全过程的历史维修活动，将维修人员的个人知识转化为电厂范围的智力资本，达到提高维修效率和质量，降低维修成本，延长设备使用寿命的目的。

缺陷管理

　　缺陷登记后，通过信息流转，确认缺陷处理方式。处理后的缺陷自动归档到相应设备的台帐中，同时将处理过程中对故障的现象、原因和消缺措施归档到设备故障库中，缺陷信息也可通过手机短信直接通知到相关负责人。

预防性维护

　　通过检修路径的设置实现点检，自动生成预防性维修工单，提高设备维护维修中的预见性和计划性，将电厂职员尤其是生产人员从庞大的紧急性维修的工作重担下解放出来。

标准作业

　　标准作业包括标准工作和标准工单。标准工作是在检修过程中，将设备检修所发生的常规工作总结、定义出来，包括：完成该项工作所需工时、人员、材料、工器具和任务等。在标准工作的基础上，建立标准工单，一个标准工单可对应多个标准工作。

可靠性分析

　　按照《火力发电厂生产技术管理》中的有关发电设备可靠性管理办法的要求和数理统计方法，用定量指标来分析、比较和预测系统的规划、设计、运行和管理各个环节的可靠性，实现可靠性报表的计算、统计和分析，提高设备利用率，降低停运率。

计划管理

　　根据生产管理人员预先设定的采购计划、设备检修计划、库存调度计划等任务，按照计划的时间和程序，系统自动启动执行或进行提示，从而提高效率和降低人工出错率，计划管理模块管理所有的资产工作和维护工作。

项目管理

　　通过项目层次结构、预算、工作计划和资金计划等信息将每个项目逐级分解成为子项目、工单和任务，定义其优先次序，细化工作范围并界定具体活动，估算项目预算、进度以及现金流量。通过与工单关联，加强电厂对各类项目的预算、计划、跟踪、控制管理能力，实现检修预算对检修过程的有效控制。

成本控制

　　通过建立成本控制模型或采取相应的成本分析法对设备管理维修成本进行分析和控制，同时通过成本控制分析模块与电厂财务系统的接口，实现电厂从整体上对生产成本进行预算和控制。

备品备件管理

　　优化备件和物资的管理，工单对备件的需求使物资管理人员能决定正确的存储方针，满足维护的预计需要，同时减少投资在备用品上的工作资金。

系统特点

　　设备知识中心可根据设备树进行灵活的权限控制，包括浏览、编辑权限的按人、按岗位分组，并且子节点可自动继承父节点的相关权限。

　　系统将历史故障信息按照“类别-现象-原因-措施”分层，所有的故障现象都有对应的原因，所有的原因都有对应的处理措施，为电厂实现状态检修和标准化检修提供基础数据；

　　系统内置了不同等级机组、不同系统类型的故障信息，这些宝贵的故障信息及处理措施是科远多年电力行业的积累和对广大专业刊物的知识收集，设备故障库将成为设备维护人员的重要参考工具；

　　通过对设备当前运行情况及其相关历史信息进行可靠性分析，判断出设备真实状况，即该设备是否需要检修？什么时候进行检修？从而制定合理的设备检修计划；

　　通过严格控制、透明管理检修过程或缺陷处理过程，提高设备维护的质量及维护过程中的人员和设备安全；

　　通过设备资产管理与成本控制挂接，能够及时准确的获得设备维修或者消缺活动产生的成本并可以预算进行对比，以达到成本控制的目的。