上海维宏 RC300集成数控系统

    采用对话式选项设定，一旦误操作，系统会及时提醒，避免误操作的产生，安全性能更高。并且，配合包含中文、英文在内的多语言切换，呈现操作者母语环境，使设定及操作简单易懂。

      ?专业的机器人操作语言编程

    全图形化的显示界面、人性化教导过程、灵活强大的教导表达能力（支持用跳转、判断、比较、数学运算等命令编写程序）、简单易学的机器人运动控制语言。

      ?简单易懂的PLC逻辑控制

    机器人运动和PLC的一体化的紧密结合，使应用开发更加灵活，让二次加工周边自动化设备的连动控制更高效。

      ?智能伺服控制能力

    系统内置复杂的多轴曲线插补运动，高效运动路径解析能力，速度、加速度的灵活调整，外部信号的实时接收和响应，各轴位置资讯与禁区参数的比较和演算，错误诊断和处理一目了然。可搭配多种伺服马达，完成高速、高定位精度的伺服运动控制，最大可能的满足快速取出、精准定位的要求。

      ?模具资料海量储存

    6000组模具资料，主程序200步序，可复制、删除，应用范围广，可调用100个子程序，每个子程序步序无限制。如此海量存储空间，大大节省换模时取物条件之调用或设置的时间。

      ?经典程序直接内嵌

    系统直接内嵌堆叠、取样、不良品置放、回待机点、快速至置放点等常用子程序，提供丰富的控制功能和选择画面，提高程序的复用性，增强了程序的移植能力。

      ?支持EURMAP12或EURMAP67标准的安全规范

    深入研究国内用户对安全性的考虑和欧规标准下的安全机制，充分了解国内用户的操作习惯，制定符合现行欧规安全标准的机械手程序及操作流程，为客户提供简单、便捷的安全功能。

      ?支持USB备份或升级

    程序可移植性强，模具资料可以用U盘上传或下载。可对系统软件、子程序、参数等进行备份导入或导出，亦可对其进行升级、功能拓展等，提高机台的增值服务空间。

      ?自动侦测故障

    自动、实时侦测故障，并记录故障内容及发生时间，方便维修及保养。

      ?自动累算运转次数

    系统自动累算运转次数，方便保养和设备管理。

    功能概要 

      ?高智能化的管理功能

    可设置五个等级安全密码，将各类操作或设定项进行明晰的配置，让机台管理更轻松、便捷。

      ?安全的端口测试功能

    针对复杂的治具调试，系统提供方便、快捷的端口测试功能，可实现治具快速换取及调试。

      ?首件放弃功能

    设定好放弃次数，开机生产时，把此数量产品放至不良品区。

      ?QC功能

    设定每间隔M模，把N个产品放至取样位置，方便产品品质管理。

      ?成型不良取出功能

    注塑机有成型不良信号时，把产品放至不良品区，从而保障产品品质。

      ?运转模数可设定功能

    运转模数可设定，当到达设定之模数时，会发生警告，并且，在画面上有文字提示，便于生产进度追踪及安排。

      ?操作变更过程记录功能

    可实时记录参数变更详细讯息，操作过程等，方便机台故障时的追溯。

      ?保养计划功能

    可制定合理的保养计划，待达到一定模数或时间，提示客户保养机台相关部位。

      ?轴位置微调功能

    在自动运转过程中,不需停机即可随意修改时间、速度等参数，亦可根据需要微调轴位置参数。

      ?I/O显示及置换功能

    在手动或自动条件下观察I/O状态，方便维修判断。假设I/O端口故障，也可在I/O映射页面进行置换设定，从而减少故障停机时间。

      ?单步、单循环调试功能

    编辑好程序后，可以一步一步调试，也可慢速单循环调试，检查程序是否正确、合理。

      ?注释功能

    程序对应模具开模行程、顶针行程等注塑工艺讯息可注释，方便程序对照。

      ?注册时间管理功能

    注册时间管理功能采用硬件加密手段管理注册时间，保障客户权益。

    产品配置   

    1.RC300控制器
    2.RC300手持终端