丹佛斯 VLT 7000系列 变频器

1.1-55KW，380-460V /220-240V。 �内置两个定点PID调节器可选择两个反馈信号和两个设定点，确保供水稳定。 �恒压供水应用,替代PLC控制，实现一拖七和循环变频功能。 �集成 RFI滤波器，符合 EN 61000-6-3/4，取决于功率大小。 �内置多种协议，可与触摸屏直接。 �可实现无负压供水。 �消防巡检，消防第二压力运行。 �定时切换泵。 �睡眠/辅助泵功能，增压式睡眠。 �浮零功能，超调功能。 �主电源接入延时，管路压降补偿，消除水锤。 �具有手动/自动转换功能，易于阅读和使用键盘。 �自动能量优化——优化电机功能。
 

�节约能量 　　VLT7000恒压供水专用变频器可以使供水压力恰好满足要求，既不高也不低，这不仅降低了能量消耗，同时也避免了漏水的可能性。如果泵直接与电源相连，那么泵的转速只能是固定的值；而变频器则可以控制泵的转速。 �高效率 　　VLT7000恒压供水专用变频器最适于控制水泵电机，变频器的自动能量优化功能（AEO）可以使水泵的效率达到最高。 �多泵控制功能 　　内置的多泵控制器是VLT7000恒压供水专用变频器的一项标准配置。这项功能可以使泵只在需要时启动。有了多泵控制功能就不再需要昂贵的PLC器件。 �防止电磁干扰 　　VLT7000恒压供水专用变频器的内置RFI滤波器可以尽量降低对其它电子器件的电磁干扰。 �抑制谐波干扰 　　作为标准配置，VLT7000恒压供水专用变频器内置了双直流母线DC电抗器，它可以降低电源的谐波干扰，同时电流谐波也会降低至无直流电抗器的45%，解决了由于谐波使水泵电机额外发热的问题。 �软启动 　　水泵控制器具有循环启动泵的功能，可避免启动泵时产生的电流冲击。泵转速达到额定值后，泵就被切换到工频电源上，这时VLT7000恒压供水专用变频器就可以启动下一台泵。 �8个固定变频泵控制模式 　　VLT7000可以同时控制7台水泵。变频器被固定的连接到一台泵（变速泵）上，它同时也控制这个系统中其它泵（定速泵）的启动/停止。这种控制方案使系统中的水压波动最小化，从而实现了一种非常稳定的压力控制。 �6个循环变频泵控制模式 　　VLT7000恒压供水专用变频器也可以循环控制4个泵。这时变频器会自动在同时控制的水泵之间进行切换，切换由每个泵的总运转时间来决定。这样可以保证所有泵的机械磨损基本一致，同时系统的运转不会因为某一台泵的故障而停止。 �休眠模式/辅助泵功能 　　VLT7000恒压供水专用变频器具有一个内置的节能功能，如果流量降低到规定值以下，变频器可以使系统完全停止工作，或者由一个小的辅助泵来完成当前工作。在小流量的情况下，使用一个低流量的辅助泵要比使用一个低速运转的大流量泵更为高效。这样就可以节约更多的运行费用。当系统处于休眠模式/辅助泵功能时，内置的PID控制器仍然在运行。当系统压力低于设定点时，变频器可以使系统及时唤醒投入正常工作。 �管路压降补偿 　　恒压供水系统的压力设定值取决于传感器的安装位置，传感器最理想的安装位置是最远端。把传感器放在系统末端是不现实的。往往传感器安装在水泵的出水口处。当流量很小时，管路上的压降很小，水泵压力只需稍微大于负载需求就可以了；当流量很大时，水泵必须克服管路巨大的压降。VLT7000恒压供水变频器内置有管路压降补偿功能。 �压力波动最小化 　　VLT7000恒压供水专用变频器有别于其它变频器的特点之一是：当需要投入另一个恒速泵以满足系统需求时，变频泵通常在以最大速度运行。恒速泵会立即产生瞬时超压，引起管网压力超调，直至变频泵减速。在大多数情况下，这种现象是不希望出现的。要避免这种现象，在投入定速泵之前，变频器会将变频泵的转速降低到投入频率，然后启动恒速泵。当需要切除另一个恒速泵以满足系统需求时，变频泵通常在以最低速度运行，会引起管网压力过低现象，要避免这种现象，在切除定速泵之前，变频器会将变频泵的转速上升到切除频率，然后关闭恒速泵。这项功能保证了供水压力波动最小，同时避免了对管网的冲击、造成管网漏水。 �浮零功能 　　在没有浮零功能情况下，如果反馈信号丢失（传感器/压力变送器损坏），变频器无法识别系统的压力，此时系统只能维持最高输出压力。如果设定了浮零功能，变频器检测到反馈信号丢失或反馈信号小于浮零设定值的一半时，变频器将采取必要的行动。 �浮零保护功能 （1）停机 （2）最大输出频率 （3）停机并跳闸 （4）无功能 （5）维持当前频率