唐山平升蒸汽热网远程监控系统、4G全网通蒸汽热网远传系统

蒸汽热网远程监控系统、4G全网通蒸汽热网远传系统

客户服务3部： 刘晓宇      冯超       韩建英    

                                                                                                                                                                                                                                                 电  话：0315-7353618  7353615  7353617

   蒸汽热网管理目前存在如下问题：

   ● 用汽单位位置分散，用汽量波动大、间歇用汽。

   ● 人工管理模式数据实时性差、数据量少，不利于分析。

   ● 仪表故障或断电无法及时发现，不能及时维护。

   基于上述情况，为保障供汽系统平衡，提高管理水平，保障供汽、用汽双方利益，业主方决定建立“蒸汽热网远程监控系统”来解决这些问题。

案例现场情况描述

仪表情况：各用汽单位已安装有计量仪表，是斯派莎克M841型流量计算机，具备RS485输出接口。仪表资料齐全，通讯协议为Modbus RTU协议，可读取累积流量、累计热量、瞬时流量、瞬时热量、温度、压力、蒸汽密度、报警代码信息。

安装环境及供电情况：户外安装，AC 220V市电供电。

通讯网络情况：现场具备移动和联通2G、4G网络信号。

系统建设目标

1、实现对整个蒸汽管网上各用汽单位流量、热量、温度、压力、仪表运行状态、防盗门状态、供电状态的在线监测与预警通报，及时掌握管网供热情况及仪表状态。

2、在地图上直观显示各用汽单位设备运行、预警状态。

3、对监测数据进行统计分析，可提供日报表、月报表及工况曲线。

4、可同时向征费系统、能源调度平台提供基础数据。

系统解决方案

蒸汽热网远程监控系统拓扑图

1、通信网络选择

  鉴于部分运营商已启动2G退网工作，为规避2G产品使用风险，推荐选用4G产品。

  本项目中“DATA-9201型遥测终端机”的核心RTU模块选用4G全网通版DATA-6311。

2、工作模式配置

  基于业主方对数据及时性要求高、数据分析对数据量需求大两方面的考虑，系统终端设计为“24小时不间断实时在线，定时采、定时存、定时报、记录补报，支持中心人工召测”的工作模式。

3、现场终端结构、功能设计

1）结构设计

2）基础功能

●  定时同“M841型流量计算机”通讯，获取累积流量、累计热量、瞬时流量、瞬时热量、温度、压力、蒸汽密度、报警代码信息，并支持温度、压力、蒸汽密度、瞬时流量、瞬时热量等瞬时量高、低限状态监测与预警发报。

●  供电电源采用“市电+后备电源（蓄电池）”联合供电，保障市电断电后终端可继续运行一周，并向中心报送信息通知终端被断电。

●  可接入业主方防护机柜门磁开关信号，支持防盗检测与预警发报。

●  具备大容量数据存储器，支持上述监测信息的定时存储与读取。

●  同中心通讯，采用“定时报数”“历史记录补报”结合模式，并“支持软件即时召测”。

●  对终端运行状态进行自检、自诊断监测。

4、中心建设

  本项目监控中心建设相对简单，“租用阿里云服务器”，将软件布置到云服务器后，业主方通过本地计算机IE浏览器访问监测系统。

1）阿里云服务器基础配置情况如下：

  操作系统：windows server2008R2 企业版（ 64位中文版）。

  内核与内存：

  100个以下测点建议最低购买云服务器：2核，4G内存。

  1000个以下测点建议最低购买云服务器：4核，8G内存。

  硬盘选择：初期配置150G硬盘，后期可扩展。

2）监测系统软件截图

登录系统：

电子地图展示：

实时数据列表展示：

历史记录查询与报表生成：

瞬时量曲线分析：

测点管理：

角色权限分配与操作员管理：

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