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机床数据采集系统、CNC信息化管理系统

机床数据采集系统、CNC信息化管理系统

产品简介:

通过EBOX与数控系统实时通讯,为客户提供从机床数据采集、边缘计算分析、大数据应用到数字驾驶舱、透明工厂的一站式解决方案。实现对生产订单管理、效率管理、质量管理、刀具管理、能耗管理、维保管理等。

产品分类:

其它

品牌:

产品介绍

工业互联网:机床信息化管理系统

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概述


数控机床作为精密加工制造业中最重要的设备,在生产管理过程中,机床往往是车间的“信息孤岛”,设备通讯接口封闭、加工程序不能集中高效管理,生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、无法准确记录刀具及加工过程信息、无法及时获取生产汇总信息。这也导致了生产效率低、换线部署周期长、设备维保不及时、设备运转效率低等一系列问题。

 

因此,通过与机床数控系统实时通讯,并通过边缘计算保障数据准确,实现设备数据与生产数据关联、实现生产全流程有效监控,发现生产过程瓶颈、提高生产效率、提升管理决策效率、降低生产成本,提升企业核心竞争力。


解决方案


CNC行业信息化面临核心问题:

1)数据采集难:

CNC设备品类繁多,年代跨度大,协议接口封闭,传统数据采集方式产量数据不准、无法实现设备数据与生产数据关联;

 

2)生产管理难:

设备状态、生产信息不能实时掌控,人与机器的协同效率;新品上线部署时间长,维保不及时不合理,异常停机时间长,设备稼动率低;生产管理决策缺乏有效的数据支撑,生产效率低。

 

矩形科技

推出面向机床行业的系列产品

机床数据采集硬件和机床行业透明工厂软件

解决机床行业的数据采集及

生产管理功能需求等问题

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01、数据采集:机床采集边缘计算网关


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优势


1)无需授权协议即插即用、兼容100%老旧CNC及周边设备;

2)支持边缘计算,采集数据更加准确,并可挖掘更多可用数据价值;

3)支持CNC程序下发;

4)数据分频传输,数据高效应用,减轻服务器后台数据处理负荷;

5)兼容性好,可接入CNC周边设备,包括CNC能耗、压铸机、切割机等。

支持品牌型号

兼容常见机床的通讯协议,如西门子、FANUC、三菱、广数、HASS、兄弟、华中数控、赫克等品牌。


02、解决方案:机床行业透明工厂

 “机床行业透明工厂”,通过边缘计算网关与数控系统进行实时通讯,结合极简工业全新的生产管理工具,为客户提供从机床数据采集、边缘计算分析、大数据应用到数字驾驶舱、透明工厂的一站式解决方案。实现对生产订单管理、效率管理、质量管理、刀具管理、能耗管理、维保管理等。


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功能

1)数字驾驶舱:

设备监控、生产监控、效率监控、数据录入、参数监控、异常报警、实时曲线、设备定位。

2)任务管理:

计划管理、工单管理、预计完成时间、生产节拍。

3)刀具管理:

刀具寿命监控、刀具更换提醒、刀具质量评估。

4)能耗管理:

能耗监控、分项计量、生产能耗、单品能耗、班次能耗、待机能耗、能耗统计分析。

4)维保管理:

设备台账、设备维保记录、维保计划、维保提醒。

5)品质管理:

工艺管控、不良品、工艺参数修改报警、实时数据监控超限不良品预标记。

6)故障报警:

报警提醒、短信报警、微信报警。

7)历史数据:

数据储存与查询、数据历史曲线与excel导出。

8)报表管理:  

生产、品质、能耗、报警报表。

9)角色分发:

管理者、车间主任、调机员、操作员、品质、计划、维保维修、销售,根据不同角色的需求,呈现不同数据内容。


客户价值


极简工业机床信息化系统,其核心是实现生产过程透明化、生产要素数据化,利用设备实时运行数据驱动生产过程管理,发现生产过程瓶颈、科学维保、减少异常停机、利用数据科学决策,提高生产效率、提高产品直通率、降低生产成本、提升企业核心竞争力。

效果

1)科学管理,数据作为决策依据,提升生产效率;

2)减少新品换线时间、减少生产报工、降低人力成本;

3)工艺管理、程序管理、品质追溯、刀具管理,提升产品品质,提升产品直通率;

4)科学维保,减少停机时间、延长机床使用寿命;

5)能耗管理,提升生产能效,降低能耗浪费;

6)数字化员工绩效、工作能力;

7)产量与人工工时、能耗进项关联,科学成本核算。

案例

广州海鸥住工车间透明工厂

广州海鸥住工是国内大型卫浴用品股份公司,主营高档水龙头零组件、排水器、陶瓷洁具、智能家居等定制整装卫浴空间内的部品部件的研发、生产,销售遍布欧洲、美洲和亚洲市场。该公司拥有广州番禺厂区、珠海厂区、齐齐哈尔厂区、苏州厂区、重庆厂区五大生产基地。

2019年6月,海鸥住工广州番禺总部厂区的机床车间及压铸车间首先采用极简工业-透明工厂解决方案,进行生产管理、效率管理、能耗管理、工艺管理、品质管理,实现修改参数报警、单品能耗核算、换模时间减少等明显效果,大大提升整体效率。目前已在其他生产基地推广使用。

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