北广精仪 GB/T4207固体绝缘材料表面漏电起痕试验仪

一、仪器核心用途

GB/T4207-2003固体绝缘材料表面漏电起痕试验仪是依据 GB/T4207-2003 标准研发设计的专业检测设备，主要应用于固体绝缘材料在潮湿环境下的相关电性能测定，具体可完成固体绝缘材料相比漏电起痕指数与耐漏电起痕指数的检测工作。在绝缘材料的生产研发、质量检测、性能评估等环节，该仪器能够为相关工作提供精准的检测数据支撑，凭借操作流程简便、检测结果准确、设备运行稳定、实际应用适配性强等特点，成为固体绝缘材料电性能检测中的常用设备，满足各类绝缘材料生产企业、检测机构对材料耐漏电起痕性能检测的实际需求。

固体绝缘材料被广泛应用于电气设备、电子元器件、电力工程等多个领域，其在潮湿条件下的绝缘性能直接关系到相关设备和工程的运行安全，而相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数是评判固体绝缘材料潮湿环境下绝缘性能的重要指标。BLD-6000V 耐漏电起痕检测仪器通过模拟实际的潮湿使用环境，对材料的相关指数进行测定，能够有效判断材料是否符合使用要求，为材料的选型、质量把控以及改进升级提供科学依据，助力相关行业提升产品质量和运行安全性。

二、仪器执行标准

GB/T4207-2003固体绝缘材料表面漏电起痕试验仪在研发、生产和检测校准过程中，严格遵循 GB/T4207-2003 国内标准，同时兼顾 IEC60112：2003 国际标准要求，此外还符合 UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480 等相关行业标准规范。多标准的适配性让该仪器能够满足不同检测场景、不同检测需求下的标准要求，无论是国内企业的产品质量检测，还是面向国际市场的产品认证检测，该仪器都能提供符合对应标准的检测服务，有效适配不同地区、不同行业对固体绝缘材料耐漏电起痕检测的标准规定。

各类标准对耐漏电起痕检测的试验条件、检测方法、判定准则等都做出了详细且明确的规定，BLD-6000V 耐漏电起痕检测仪器在结构设计、技术指标设定、试验流程规划等方面均与这些标准保持高度契合，确保检测过程的规范性和检测结果的有效性，使检测数据能够得到相关行业和机构的认可，为材料检测工作的顺利开展提供了标准层面的保障。

三、仪器详细技术指标

耐漏电起痕检测仪器的各项技术指标围绕固体绝缘材料耐漏电起痕检测的核心需求设定，从电极配置、试样要求到电压控制、滴液设置，再到设备整体的规格参数，均进行了精准化设计，确保仪器能够稳定、准确完成检测试验，以下为仪器的具体技术指标：

电极尺寸的设计贴合检测试验的接触要求，整体规格为 5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，为了提升与试样接触的贴合度，电极的一端边缘被加工成 30 度角的斜面，让电极与试样之间能够形成规范的接触状态，保证试验过程中电流传导的稳定性。

电极采用铜与铂金的复合材质制作，铂金作为关键接触部分，其长度不低于 12mm，纯度达到 99.0% 及以上，优质的材质搭配规范的尺寸设计，能够有效避免电极自身材质对检测结果产生干扰，同时提升电极的耐磨损、耐腐蚀性能，延长电极的使用寿命，保障多次试验后的检测精度。

试验过程中，两个电极之间的间距设置为 4.0mm±0.1mm，严格的间距把控是保证试验条件一致性的重要环节，能够避免因电极间距偏差导致的检测数据波动，让不同批次、不同试样的检测试验处于相同的电极间距条件下。

为了保证电极与试样之间的接触压力符合试验要求，每个电极对试样施加的作用力控制在 1.0N±0.05N，均匀且规范的压力能够让电极与试样之间的接触更稳定，减少接触不良带来的试验误差，确保电流能够按照试验设定的方式在试样表面传导。

对试验用的试样尺寸有明确的要求，试样的平面尺寸不小于 15*15mm，厚度不低于 3mm，符合该尺寸要求的试样能够满足试验过程中电极接触、滴液测试等环节的操作需求，同时保证试样能够承受试验过程中的电压、电流以及滴液作用，避免因试样尺寸过小导致试验无法正常开展。

仪器可施加的电压范围为 0～6000V，适用的电源频率为 48～60Hz，电压可根据检测需求进行连续调节，在短路电流达到 1.0A±0.1A 的情况下，仪器的电压下降幅度控制在 10% 以内，稳定的电压输出是保证检测结果准确的核心要素，能够让试样在设定的电压条件下完成整个试验过程。

仪器配备了专门的判断回路，用于对试验结果进行自动判定，当试验过程中短路电流大于 0.5A 的状态持续 2 秒钟时，判断回路中的继电器会自动动作，及时切断试验电流，同时给出试品检测不合格的指示，自动化的判定设计能够提升试验的效率，同时避免人工判定带来的主观误差，让试验结果的判定更客观、准确。

试验过程中的溶液滴落间隔时间控制在 30s±5s，规范的滴液间隔能够模拟固体绝缘材料在潮湿环境下的实际受湿情况，让滴液对试样的作用符合检测标准的要求，保证试验条件的合理性。

滴液针头与样品表面之间的高度设置在 30～40mm 之间，该高度范围能够让滴液在下落过程中形成规范的液滴状态，确保液滴能够垂直滴落在试样的指定位置，避免因高度偏差导致液滴溅落、扩散不均等问题，保证滴液对试样作用的一致性。

仪器采用电磁阀对液滴进行精准控制，液滴的体积规格为（20+30）mm³，在实际检测中，50 滴液滴的总重量控制在 0.997~1.147g 之间，20 滴液滴的总重量控制在 0.380-0.480g 之间，通过电磁阀的精准控制，能够让液滴的大小、重量保持均匀，让每一滴溶液对试样的作用效果基本一致，提升试验的重复性。

仪器的滴液装置在开展试验前需要根据试验要求进行针对性调整，调整内容包括滴液速度、液滴大小、针头位置等，通过提前调整让滴液装置达到的工作状态，确保试验过程中滴液的稳定性和规范性，满足不同试样、不同检测标准对滴液的要求。

滴液针头的外径控制在 0.9~1.1mm 之间，合适的针头外径是形成规范液滴的基础，能够避免因针头过粗或过细导致液滴过大、过小或出现拉丝、溅落等情况，保证液滴的成型质量。

仪器的箱体内部容积基础款为 0.5m³，同时可根据实际检测需求选购 0.75m³ 或 1m³ 的大容积箱体，不同的容积规格能够适配不同尺寸的试样检测，同时为试验过程提供足够的空间，保证试验过程中空气流通、滴液扩散等环节符合试验要求，大容积箱体还能满足多试样同时检测的需求，提升检测效率。

仪器的外部尺寸为宽 1170mm深 630mm高 1330mm，规整的尺寸设计让仪器能够适配实验室、检测室等不同场所的摆放要求，同时合理的长宽高比例也让仪器的操作空间、内部结构布局更合理，方便操作人员进行试验操作和设备维护。

仪器的箱体采用铁板喷涂工艺制作，铁板材质保证了箱体的结构强度和稳定性，能够有效保护仪器内部的精密元器件，喷涂处理则提升了箱体的防腐蚀、防锈蚀性能，延长箱体的使用寿命，同时让箱体表面更整洁，便于日常清洁和维护。

箱体上设置有规格为 Ø100mm 的排气孔，排气孔能够及时将试验过程中产生的废气、湿气排出箱体外，保证箱体内部的环境稳定，避免因废气、湿气堆积对试验结果产生干扰，同时也能保护仪器内部元器件不受湿气、废气的侵蚀。

仪器的工作电源采用 220V 交流电源，额定电流为 10A，电源频率为 50Hz，符合国内常规的供电标准，能够直接在实验室、检测室等场所连接电源使用，无需额外配置专用供电设备，提升了仪器的实际应用便利性。

四、仪器核心组成配件及功能

BLD-6000V 耐漏电起痕检测仪器的整体性能由各核心组成配件共同支撑，各配件均选用优质材质和成熟工艺制作，在仪器的运行过程中承担着不同的功能，相互配合保障仪器的稳定运行和检测精度，以下为仪器各核心配件的具体功能及特点：

箱体作为仪器的主体支撑结构，基础款采用宝钢 A3 钢板经喷塑处理制作，也可根据需求选择不锈钢材质的箱体，钢板材质具备良好的结构强度，能够承载仪器内部的所有元器件和试验装置，喷塑和不锈钢材质则分别从工艺和材质层面提升箱体的防腐蚀、防锈能力，箱体为仪器的运行提供了封闭、稳定的试验环境，有效隔绝外界环境对试验过程的干扰。

变压器是仪器的核心供电部件之一，承担着电压变换和调节的重要功能，能够将输入的常规电压转换为试验所需的 0～6000V 可调电压，为整个检测试验提供稳定的电压源，其稳定的工作性能是保证仪器电压输出精准、波动小的关键。

调压器与变压器配合使用，能够对输出电压进行精准、连续的调节，操作人员可根据检测试样的要求和试验标准，通过调压器设定所需的试验电压，调压器的精准调节性能让仪器能够满足不同电压条件下的检测需求，同时保证电压调节过程的平稳性，避免电压突变对试样和仪器元器件造成损伤。

继电器及底座是仪器控制回路和判断回路的重要组成部分，继电器能够根据判断回路的信号实现自动通断，当试验中出现短路电流超标并达到设定时间时，继电器会及时动作切断电流，底座则为继电器提供稳定的安装基础，保证继电器的接触良好和工作稳定，避免因安装不稳导致的信号传输故障和动作失误。

漏电保护器是仪器的安全保护部件，能够实时监测仪器的用电情况，当仪器出现漏电、过载等异常用电情况时，漏电保护器会迅速动作切断电源，有效保护操作人员的人身安全和仪器内部元器件的安全，避免因漏电、过载引发安全事故和设备损坏。

按钮是仪器的手动操作部件，分布在仪器的操作面板上，包括电源启动、试验开始、试验结束、参数调节等功能按钮，按钮的操作手感舒适、响应灵敏，操作人员通过按压按钮能够实现对仪器各项功能的快速控制，是人机交互的重要载体，其稳定的性能保证了操作指令的准确传输。

计时器用于对试验过程中的各项时间参数进行精准计时，包括滴液间隔时间、试验总时间、短路电流持续时间等，计时器能够实时显示计时数据，同时可根据试验要求进行时间参数的设定，其精准的计时性能是保证试验条件符合标准、试验结果判定准确的重要基础。

短路电流智能表能够实时监测并显示试验过程中的短路电流数据，操作人员可通过智能表直观了解试验过程中的电流变化情况，智能表的显示清晰、数据更新及时，同时具备数据记录和反馈功能，能够将电流数据传输至仪器的判断回路，为试验结果的自动判定提供数据支撑。

温控器用于控制仪器箱体内部的温度，能够将试验环境的温度维持在设定范围内，避免因温度波动对固体绝缘材料的性能和试验结果产生干扰，温控器的温度控制精度高、调节响应快，能够根据箱体内部的温度变化自动进行加热或制冷调节，保证试验环境的温度稳定性。

导线是仪器内部信号传输和电流传导的重要载体，连接着仪器的各个元器件、控制回路和试验回路，导线选用优质的导电材料制作，具备良好的导电性能和绝缘性能，能够保证电流传导的稳定性和信号传输的准确性，同时其良好的绝缘性能也能避免出现漏电、短路等问题，保障仪器的安全运行。

计数器主要用于对试验过程中的液滴数量进行精准计数，能够实时显示滴液的累计数量，操作人员可通过计数器了解滴液进度，同时计数器的计数数据也可作为试验结果判定的辅助依据，其精准的计数性能保证了滴液数量的准确性，避免因计数偏差导致试验条件不符合要求。

无线控制器为仪器的操作提供了无线控制方式，是自主研发的专用配件，操作人员可通过无线控制器在一定范围内对仪器的各项功能进行远程操作，包括试验开始、结束、参数调节等，无需近距离接触仪器操作面板，提升了操作的便利性，尤其适用于箱体封闭后的试验操作和多台仪器同时检测的场景。

电磁阀是仪器滴液装置的核心控制部件，能够根据仪器的控制信号实现精准的通断，从而控制液滴的滴落时间和间隔，电磁阀的动作响应快、通断精准，能够保证液滴的滴落规律符合试验标准要求，是实现液滴自动化控制的关键部件，其稳定的工作性能让滴液装置能够长时间保持规范的滴液状态。

五、仪器触摸屏操作系统及功能说明

BLD-6000V 耐漏电起痕检测仪器配备了智能化的触摸屏操作系统，将仪器的各项控制功能、参数显示、状态监测等集成在触摸屏上，操作界面简洁直观、功能分类清晰，操作人员通过触摸操作即可完成对仪器的各项控制和参数设置，大幅提升了试验操作的便捷性和效率，同时触摸屏的高清显示效果让各项数据和状态信息一目了然，便于操作人员实时监测试验过程。以下为触摸屏各操作界面的详细功能说明：

（一）主操作界面

主操作界面是操作人员进入触摸屏系统后的初始界面，也是实现各功能模块切换的核心界面，界面上设置有多个核心功能按钮，每个按钮对应一个具体的功能模块，操作人员通过点击相应按钮即可快速进入对应的操作界面，主操作界面的功能按钮及对应功能如下：

总电源启动：点击该按钮可开启试验的总电源，为仪器的各个元器件、试验回路、控制回路供电，是开展检测试验的基础操作，只有开启总电源后，仪器的其他功能模块才能正常工作。

蠕动泵电源：点击该按钮可开启滴液蠕动泵的专用电源，蠕动泵是滴液装置的动力部件，开启该电源后，蠕动泵才能正常运转，为液滴的滴落提供动力，操作人员可根据试验需求单独控制蠕动泵的电源开关。

直流试验 DC：点击该按钮可进入直流试验的专属操作界面，在该界面中可完成直流试验的参数设置、试验启动、过程监测等全部操作，适用于需要采用直流电压进行的耐漏电起痕检测试验。

交流试验 AC：点击该按钮可进入交流试验的专属操作界面，该界面针对交流电压试验设计，可完成交流试验的各项参数设置和试验操作，适用于采用交流电压进行的耐漏电起痕检测试验，是仪器的试验界面之一。

用户登陆：点击该按钮可进入用户登录界面，操作人员需要输入对应的账号和密码才能完成登录，不同的用户账号对应不同的操作权限，通过用户登录功能可对仪器的操作权限进行管理，避免非人员随意操作仪器，保证试验参数的安全性和试验过程的规范性。

文本下载：点击该按钮可实现试验数据、试验记录等文本信息的下载功能，仪器会自动记录每次试验的参数设置、检测数据、试验结果等信息并生成文本文件，操作人员可通过该功能将文本文件下载至外接存储设备，方便后续的数据分析、记录存档和报告编制。

用户管理：点击该按钮可进入用户管理界面，该界面仅对拥有管理员权限的用户开放，管理员可在该界面进行用户账号的新增、删除、修改，同时可对不同用户的操作权限进行设置，例如设置普通操作人员仅具备试验操作和数据查看权限，管理员具备参数设置、用户管理、数据删除等全部权限，通过精细化的权限管理，提升仪器操作和数据管理的安全性。

（二）直流运行界面

直流运行界面是开展直流耐漏电起痕试验的核心操作界面，集成了直流试验的所有操作功能和状态监测模块，界面上实时显示试验过程中的各项数据和设备状态，操作人员可在该界面完成直流试验的全流程操作，界面主要功能及显示内容如下：

基础信息显示：界面上方实时显示当前登录用户、试验日期、星期以及精准的时间，同时显示当前的试验工位编号，基础信息的实时显示能够让操作人员清晰了解试验的基本情况，方便试验记录的编制和试验过程的追溯。

试验控制按钮：设置有开始试验、结束试验、返回等核心控制按钮，点击开始试验按钮，仪器将按照预设的参数启动直流试验；试验完成或出现异常情况时，点击结束试验按钮可手动终止试验；点击返回按钮可回到触摸屏的主操作界面，方便操作人员进行功能切换。

设备状态指示：设置有高压原点指示功能，实时显示仪器高压回路的原点状态，当高压回路处于原点位置时，会给出相应的指示信号，让操作人员了解高压回路的初始状态，避免因高压回路未归位开展试验导致的设备故障和安全事故。

滴液装置控制：设置有泵运行、手动排液按钮，点击泵运行按钮可启动蠕动泵，带动滴液装置开始滴液；点击手动排液按钮，仪器会自动排空蠕动泵滴液管内的空气，避免因管内有空气导致滴液不均匀、液滴成型差等问题，保证滴液装置的正常工作。

参数设置与操作：设置有参数设置、手动操作按钮，点击参数设置按钮可进入直流试验的参数设置界面，在该界面中可对试验电压、滴液间隔、报警电流、试验时间等各项参数进行精准设定；点击手动操作按钮可进入手动操作模式，操作人员可在该模式下对电极、滴液装置等进行手动调试，方便试验前的设备校准和调试。

报警与清零功能：设置有报警画面、时间清零按钮，点击报警画面按钮可快速进入报警界面，查看试验过程中的报警信息和故障原因；试验开始前或试验结束后，点击时间清零按钮可将仪器的计时数据、计数数据全部清零，为下一次试验做好准备。

电极短路模拟：设置有 A、B、C、D、E 五个电极的短路模拟按钮，分别对应仪器的五个试验工位，点击相应按钮可对该工位的电极进行模拟短路操作，主要用于试验前的设备调试和故障排查，检验判断回路和继电器的工作状态是否正常。

实时数据显示：界面中部和下部实时显示试验过程中的各项核心数据，包括当前流量、储液罐状态、当前电压，同时分别显示 A、B、C、D、E 五个工位的报警电流、实时电流以及计时数据。当前流量显示蠕动泵的实时滴液流量，储液罐状态显示储液罐内的溶液余量，当前电压显示试验回路的实时直流电压；报警电流显示各工位预设的电流报警阈值，实时电流显示各工位试验过程中的实际电流值，计时数据显示各工位的试验持续时间，各项数据实时更新、清晰显示，让操作人员能够全面掌握试验过程的动态变化。

（三）参数设置子界面

参数设置子界面是直流试验和交流试验共有的功能界面，可通过直流运行界面和交流运行界面的参数设置按钮进入，该界面主要用于对试验的核心参数进行精准设定，不同试验模式下的参数设置内容基本一致，核心设置项及功能如下：

污染物流速设置：该选项用于设置并控制蠕动泵滴液管的流速，操作人员可根据试验标准和试样要求，通过触摸屏的操作对流速进行精准调节，流速的设定直接影响液滴的滴落速度和间隔，合理的流速设置是保证滴液符合试验要求的关键。

报警延时设置：该选项用于设置试验电流的报警延时时间，当试验过程中出现电流超标情况时，仪器不会立即报警，而是等待设定的报警延时时间后，若超标状态仍持续，则启动报警并切断电流，报警延时的设置能够避免因瞬间电流波动导致的误报警，提升试验结果判定的准确性。

试验时间设置：该选项用于设置单次试验的总时间，操作人员可根据检测标准和试样的检测要求，设定合适的试验持续时间，当试验达到设定的总时间后，仪器会自动终止试验，并记录相关的试验数据，试验时间的精准设定能够保证试验条件的规范性。

（四）报警界面

报警界面是仪器的故障监测和信息反馈界面，当仪器在运行过程中出现电流超标、电压异常、设备故障、操作失误等情况时，会自动触发报警并跳转至该界面，同时发出相应的报警提示音，界面会实时显示所有的报警信息，方便操作人员及时排查故障和处理问题，界面主要功能及显示内容如下：

基础信息与操作按钮：界面上方显示当前的日期、星期、登录用户，设置有报警复位、返回两个核心操作按钮。当故障排除后，点击报警复位按钮可消除报警提示，让仪器恢复至正常工作状态；点击返回按钮可根据报警前的操作状态，回到对应的运行界面或主操作界面。

报警信息记录与显示：界面中部和下部以列表形式实时显示所有的报警信息，每条报警信息均包含报警时间、报警对象名、报警类型、报警事件、当前值、界限值、报警描述等详细内容。报警时间精准记录报警发生的具体时刻，报警对象名显示出现故障的元器件或试验工位，报警类型显示报警的类别如上限报警、下限报警、设备故障等，报警事件显示报警的具体状态如报警产生、报警结束、报警应答等，当前值显示故障部位的实际检测数据，界限值显示该参数的正常范围，报警描述则对报警原因和故障情况进行简要说明。完整的报警信息让操作人员能够快速定位故障原因，及时采取有效的处理措施，保障试验的顺利开展和仪器的安全运行。

六、仪器售后服务保障

1、质量保证：北京北广精仪仪器设备有限公司作为设备供应商---- ，对所提供的产品均为厂家原厂原包装，符合国家标准，并提供产品技术资料(包含安装说明书，产品装箱目录、产品中文使用说明书、合格证及保修凭证等)。

2、产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

3、保修承诺：我司对本次协议供货有效期内所提供的所有产品保质期 ，有效期内所提供的产品，提供正常工作日全天侯服务，终身技术服务支持。

4、响应时间：保修期内，产品若发生故障，在接到贵公司报修后，24小时内帮客户解决问题。

5、服务体系：作为设备供应商本公司对本次招标所提供的产品提供保障体系： 当设备出现故障，必要时将派指定的专业技术员在规定时间内上门维修或寄修，产生的运费由本公司承担。