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北广精仪大型恒温恒湿试验室BG-1000L

北广精仪大型恒温恒湿试验室BG-1000L

产品简介:

广泛应用于电子电工产品、家用电器、汽车零部件、金属材料、塑料橡胶、纺织印染、食品医药等多个行业。它不仅是产品质量检验、研发设计验证的重要工具,也是生产过程质量控制不可或缺的环节。

产品分类:

仪器仪表 分析测试仪表

品牌:

北广精仪

产品介绍


在电子电器制造、新能源汽车零部件研发、航空航天电子装备校验、通讯设备可靠性验证、户外产品环境适应性测试等几乎所有涉及产品环境可靠性检测的产业赛道中,温湿度环境模拟试验是验证产品在不同极端温湿度工况下长期运行可靠性的核心基础环节。各类电子元器件、整机组装产品在实际野外、户外、不同地域环境下长期服役的过程中,会遇到从低温极寒到高温高湿的各类极端气候条件,如果产品在研发阶段没有经过充分的温湿度环境模拟测试,很容易在批量投放市场之后出现批量失效的恶性质量事故,给制造企业带来巨额的售后损失和品牌声誉损害。

大型恒温恒湿试验室BG-1000L作为完全符合GB/T 2423系列环境可靠性测试标准要求的标准化大型环境模拟试验设备,整合智能温湿度闭环控制系统、双级压缩高效制冷系统、均匀对流循环风道系统、全维度安全防护体系于一体,不需要人工手动干预试验流程,设备就可以自动精准模拟不同温度、湿度组合的极端环境工况,精准复现产品在不同地域、不同季节可能遇到的各类温湿度环境条件,测定被测试样在对应极端环境下的性能稳定性。目前该设备已经广泛落地应用于数千家电子电器生产企业的可靠性验证实验室、新能源车企三电系统环境测试中心、第三方环境可靠性检测机构、航空航天装备研究所、高校材料环境老化实验室等场景,是电子产品研发定型、批量出厂抽检、环境合规认证环节不可或缺的核心基础试验设备,为全产业各类产品的环境可靠性性能筑牢了核心测试支撑防线。

一、全场景适配能力与覆盖测试品类详解

大型恒温恒湿试验室BG-1000L从设计之初就瞄准中大尺寸试样的大容积温湿度环境测试需求做了全维度深度优化适配,打破了传统小型恒温恒湿试验箱测试容积不足,无法放入中大尺寸整机组装产品开展测试的使用局限,1000L的超大标称内容积可以轻松容纳绝大多数中大尺寸电子整机组装产品开展环境测试,几乎所有常规需要开展温湿度可靠性验证的产品品类,都可以直接放入试验箱内部完成符合标准要求的测试,完全满足不同细分行业的环境测试需求:

针对消费电子整机组装产品测试场景,包括大尺寸液晶电视、台式电脑整机、家用空调室内外机、大容量洗衣机等中大尺寸家用消费电子产品,这类产品整机尺寸大,传统几十升、一两百升的小型恒温恒湿箱根本无法容纳,BG-1000L的1立方米超大容积,一次就可以放入多台家用电子整机产品,同步开展批量环境可靠性测试,大幅提升批量测试的工作效率,帮助家电企业验证产品在不同地域温湿度工况下的长期运行可靠性,提前发现产品设计阶段存在的温敏缺陷,避免产品批量投放市场之后出现大面积投诉。

针对新能源汽车零部件测试场景,包括车用动力电池模组、车载电控单元总成、新能源汽车高压线束总成、车载充电桩核心部件等中大尺寸汽车零部件,这类部件的安全可靠性要求极高,任何温湿度环境下的性能失效都可能引发车辆起火的重大安全事故,BG-1000L极宽的温湿度调节范围,可以精准模拟-0℃到150℃的全温度区间环境,覆盖从北方冬季极寒地区到南方夏季高温高湿地区的所有车辆运行环境温度场景,研发人员通过不同温湿度条件下的循环测试,快速优化零部件的温度适应性设计,大幅提升新能源汽车核心部件的环境可靠性水平。

针对通讯设备测试场景,包括户外5G基站机箱、户外通讯电源设备、光纤通信整机设备等长期在户外无人值守环境下运行的通讯设备,这类设备常年暴露在户外环境中,需要承受从零下几十度到高温高湿的全气候条件考验,通过大型恒温恒湿试验室BG-1000L开展长时间的交变湿热测试,就可以完全模拟户外数年的自然环境老化效应,快速验证通讯设备外壳的防水防凝露性能、内部电路板的抗温湿度老化能力,保证设备在户外长期无人值守的情况下稳定运行,不会因为环境温湿度变化出现宕机故障。

针对航空航天电子装备测试场景,各类机载电子设备、卫星地面站配套设备、航空航天配套测试整机装备,这类装备对环境可靠性要求极其严苛,需要完全符合GJB150系列军用环境试验标准的要求,BG-1000L的所有性能指标完全对应国军标试验方法的要求,可以轻松完成低温存储、高温工作、恒定湿热、交变湿热等各类国军标环境试验,满足高端装备领域的严苛测试需求,为国防高端装备的环境可靠性验证提供可靠的硬件支撑。

针对材料老化测试场景,各类改性工程塑料、橡胶密封件、电子绝缘材料、户外涂装涂层等高分子材料的温湿度加速老化测试,大容积的试验空间可以一次放入上百件不同配方的材料试样,同步开展对照试验,大幅提升新材料研发阶段的试验效率,帮助科研人员快速筛选出耐温湿度老化性能最优的材料配方,缩短新材料的研发周期。

设备同时支持程序试验和定值试验两种运行模式,程序模式下可以设置最多10组合计120段的复杂温湿度循环试验流程,实现从低温到高温、从低湿到高湿的全自动交变循环,长时间不间断自动运行不需要人工值守,内置的电池备份RAM可以最长180天自动记录所有温湿度试验数据,所有试验曲线自动存储在控制系统中,不需要试验人员手动记录任何数据,后续随时可以调阅所有历史试验数据做分析对比。一台设备就可以覆盖从零部件级测试、整机组装产品测试、材料老化测试的几乎所有中大尺寸温湿度环境测试需求,完全不需要为不同尺寸的测试试样单独采购多台不同容积的试验设备,极大地降低了企业可靠性实验室的设备采购投入成本,也减少了多台设备后续的计量校准、维护保养的工作量,是搭建中大尺寸温湿度可靠性测试能力的首选标配设备,投入产出比远超多台小型试验箱的组合方案。

二、多标准体系全面适配能力说明

大型恒温恒湿试验室BG-1000L在开发设计阶段,就完全对标国内国际两大核心环境试验标准系列的所有技术要求,同时覆盖多个军用环境试验细分标准要求,单台设备就可以完全满足不同行业、不同等级环境可靠性试验的标准要求,检测数据基准完全对齐标准规范,出具的试验结果具备法定效力,完全打破不同标准之间的适配壁垒,大幅降低跨行业产品的环境测试验证成本。

在民用通用标准适配层面,设备完全符合GB/T5170.2-2008温度试验设备校准规范、GB/T5170.5-2008湿热试验设备校准规范的所有技术条款要求,设备的温度波动度、温度偏差、温度均匀度等核心指标完全符合标准的限值要求,同时可以完美执行GB/T2423.1-2008低温试验方法Ab、GB/T2423.2-2008高温试验方法Bb、GB/T2423.3-2006恒定湿热试验方法Cab、GB/T2423.4-2008交变湿热试验方法Db等国内民用产品环境测试标准,所有检测结果的法定效力完全得到国内各级计量检定机构的认可,出具的试验报告可以直接作为产品环境可靠性合规认证的有效依据,完全满足国内各类民用电子电器产品的环境测试需求。

在国际通用标准适配层面,设备完全对应IEC60068-2-1:2007低温试验方法、IEC60068-2-2:2007高温试验方法、IEC60068-2-78:2007恒定湿热试验方法、IEC60068-2-30:2005交变湿热试验方法等国际通用环境测试标准的所有技术要求,出口到全球绝大多数国家和地区的电子电器产品,都可以使用该设备完成标准要求的环境可靠性预测试,保证出口产品的环境适应性完全符合目标出口国的测试标准要求,不会在目的国清关认证环节出现测试不合格的问题,大幅降低外向型制造企业的出口认证成本。

在军用标准适配层面,设备完全满足GJB150.3-1986高温试验、GJB150.4-1986低温试验、GJB150.9-1986湿热试验的所有国军标试验要求,完全适配航空航天、军工配套领域的高端装备环境可靠性测试需求,军工类科研院所使用该设备就可以直接开展国军标要求的环境试验,不需要额外升级改造设备,满足高端装备领域的严苛测试标准要求。

如此全面的多标准兼容能力,不管是深耕国内市场的中小型电子电器生产企业,还是产品大量出口全球不同地区的外向型制造厂商,还是承接多行业环境测试业务的第三方检测机构,还是军工科研院所的环境实验室,只用这一台设备就可以覆盖几乎所有中大尺寸产品的常规温湿度环境测试业务需求,让设备的利用率发挥到极致,不会出现设备采购回来之后无法适配试验标准要求的情况,完全不存在投入浪费的问题。

三、整机结构设计细节与核心系统工作原理详解

大型恒温恒湿试验室BG-1000L在整机结构设计阶段,深度整合了行业数十年环试设备的开发经验,针对传统大型恒温恒湿设备长期使用过程中暴露出来的各类结构痛点做了大量针对性优化,整机的长期运行稳定性、温湿度均匀性、节能表现都处于行业顶尖水平,整机使用寿命可以轻松达到十年以上。

设备的保温围护结构采用三层复合结构设计,外壁使用优质沙面不锈钢板制作,长期放置在实验室环境中使用也不会出现生锈掉漆的问题,内壁使用优质镜面不锈钢板制作,表面光滑不易结露,残留的冷凝水非常容易清理,箱体保温层采用硬质聚氨酯泡沫混合玻璃纤维的复合保温材料,整体保温隔热性能极佳,高温工况下箱体外壳的表面温度不会明显升高,大幅降低热量外泄的能耗损失,箱体门密封条采用耐高低温特种材质制作,耐温范围覆盖-100度到+300度,正常使用寿命可以达到10年,长期高低温交变使用也不会出现密封条老化开裂导致箱体漏温的问题。

设备的空气调节风道系统采用多翼离心式循环风扇,风扇的加强轴心搭配耐高低温铝合金旋转叶片,强制对流的送风方式可以让整个箱体内的空气持续高速循环流动,风道采用FLOW THROW弧形循环送风设计,实现水平扩散垂直热交换的气流循环路径,风道末端配置可调式侧吹出风口,箱体另一侧设置护网回风口,整个气流在箱体内部形成完整的闭环循环,完全避免气流流动死角,保证整个试验空间内的温湿度分布高度均匀,不会出现局部区域温湿度偏差过大的问题,即便箱体内放置多件不同的测试试样,也可以保证所有试样所处区域的温湿度条件完全一致,不同位置的试样测试结果具备高度可比性。

设备的标准配置完全覆盖日常试验的所有使用需求,门上配置透明电热膜中空钢化玻璃观察窗,试验人员不需要开门就可以直接观察试验箱内部试样的试验状态,不会干扰箱体内部的温湿度环境;箱体左侧预留φ50mm的引线孔,外部的测试线缆可以直接穿过引线孔连接到箱体内的试样,不需要开门穿线导致温湿度环境被破坏,方便实时采集试样在箱内的性能变化数据;门上配备高效长寿节能灯,箱内照明清晰明亮,方便试验人员观察内部情况;整机底部搭载4个移动脚轮,方便设备在实验室内移动就位,调整摆放位置非常轻松;箱内配备一层不锈钢样品架,附带4个挂钩,样品架均布承重可达25kg/层,箱内样品累计总承载不超过100kg,完全满足绝大多数常规试样的放置承重需求。

设备的门体采用单开铰链门设计,面对箱体时左侧为铰链,右侧配置操作把手,门上的观察窗和照明灯集成安装,专门设计的窗框/门框防凝露电热装置可以在高湿试验工况下,避免观察窗的玻璃表面结露遮挡视线,试验人员始终可以清晰观察内部的试验状态。控制面板集成了触控显示屏、电源开关和各类状态指示灯,所有试验操作都可以直接在触控屏上完成,操作简单直观,设备的状态一目了然。机械室内部集成制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱等部件,所有部件布局合理,日常维护保养的时候打开机械室检修门就可以轻松接触到所有部件,不需要拆机就可以完成常规维护操作。配电控制柜内部集成IO板、机床变压器、各类继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关等所有电气元件,所有电气元件的品牌均经过严格筛选,长期连续运行的故障率极低,保证整机的电气运行可靠性。

加热系统采用镍铬合金电热丝式加热器,加热器的控制方式采用无触点等周期脉冲调宽、SSR固态继电器驱动,不存在传统接触器通断拉弧的问题,加热功率高达12KW,升温速度快,温度控制精度高,完全避免温度过冲的问题。加湿系统采用外置可拆卸锅炉加湿方式,内置不锈钢铠装加热器,同样采用无触点SSR固态继电器控制,配置水位控制装置、加热器防干烧装置、沉淀物收集装置和液位观察窗,加湿功率达到2.5KW,完全避免干烧故障,加湿过程稳定,不易产生水垢,长期使用的加湿效率不会明显下降。水路系统配置50L补给水箱,带有高低水位指示,完全可以拆卸下来清洗,配置高效电磁挤压水泵,可连续运转5000小时无故障,搭配高低温双水位电子液位开关,防止水位误判误动作,同时搭载缺水空焚超温保护、超低水位保护、供水超时多重安全防护,完全确保设备加湿运行过程安全不会出现故障。水路的所有管路接头全部布置在箱体背面,排水操作非常方便,不会出现漏水污染实验室环境的问题。

制冷系统采用二级压缩工作方式,搭载全封闭低噪音转子式压缩机,运行噪音极低,不会对实验室环境造成噪音干扰,蒸发器采用翅片管式换热器,同时兼具除湿器的功能,冷凝过程高效稳定,冷凝器采用风冷式翅片管式换热器,散热效率高,不需要外接冷却水系统,放置在普通实验室就可以直接使用。节流装置采用膨胀阀搭配毛细管的组合设计,流量调节精准,配合不锈钢钎焊板式热交换器,可以进一步提升制冷系统的换热效率,降低能耗。制冷机控制系统会根据当前的试验条件,自动调节制冷机的运行工况在最佳节能区间运行,同时蒸发器的制冷量由电磁阀自动切换控制,搭配压缩机回气冷却回路,制冷系统的运行效率比普通制冷系统提升30%以上,运行能耗大幅降低。系统采用的R404a/R23制冷剂,臭氧耗损指数均为0,完全符合当前国际环保制冷剂要求,不会破坏大气臭氧层,是绿色环保型的制冷配置。

整个电气控制系统搭载韩国三元TEMI880型号控制器,配置5英寸彩色触控显示屏,支持程序运行和定值运行两种运行方式,中英文菜单可以自由切换,全触摸屏方式输入参数操作非常简便。控制器最大支持10组程序存储,单组程序最大支持120段设置,循环数可以设置为无限循环,温度设定范围完全匹配设备的工作区间,温度分辨率可以达到0.1℃,时间分辨率1min,湿度分辨率可达0.1%RH,温湿度采集元件采用PT100白金热电阻,测量精度极高。控制算法采用抗积分饱和PID调节算法,搭配BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制技术,湿热试验模式下升级为BTHC平衡调温调湿控制算法,温湿度控制精度处于行业顶尖水平。控制器内置带电池保护的RAM存储单元,可以永久保存设备的设定值、采样值和采样时刻的时间信息,当采样周期设置为60S的情况下,最大可以连续记录180天的完整温湿度数据,完全满足长时间连续老化试验的数据记录需求,试验结束之后可以直接导出完整的试验曲线和数据,不需要人工额外抄录整理。设备还搭载故障报警及原因处理提示、断电保护、上下限温度保护、日历定时自动启动自动停止、自诊断等丰富的附属功能,设备出现任何异常故障都会直接在屏幕上提示具体的故障原因和对应的处理方案,试验人员可以快速定位解决简单故障,大幅降低售后维护的响应时间。

温湿度测量系统温度采集采用PT100白金热电阻,湿度测量采用干湿球温度计法,测量精度高,长期稳定性好,不易漂移。湿热系统供水采用水泵提升方式,正面抽屉式手提式水箱容积达到50L,加水和清理沉淀物都非常方便,供水水质要求电阻率≥500Ω·m,普通纯化水就可以轻松满足要求,不需要复杂的高纯水制备系统。

设备的安全保护装置覆盖制冷系统、加湿系统、试验箱本体和电气回路全链路,制冷系统配置压缩机过热保护、压缩机过流保护、压缩机超压保护、冷凝风机过热保护;加湿系统配置加湿热管干烧保护、水位异常保护、供水超时保护;试验箱本体配置可调式超温保护、空气调节通道极限超温保护、风机电机过热保护;其他回路配置总电源相序和缺相保护、过载及短路保护、箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护,多维度的安全防护完全覆盖所有可能出现的安全风险点,设备的运行安全等级极高,几乎不可能出现安全事故。

四、性能参数明细

1.标称内容积1000L

2.内箱尺寸宽1000mm × 深 1000mm × 高 1000mm

3.外型尺寸约宽1450mm × 深1300mm × 高 2100mm

4.重量350KG

5.电源380V 13 KW

6.测试环境条件环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

7.测试方法GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备

8.温度范围0℃~+150℃

9.湿度范围20%---98% 温度(25 至 85 度可做湿度)

10.温度波动度≤0.5℃(注:如按 GB/T5170.2-1996 表示,波动度为≤±0.25℃)

11.温度偏差±2℃

12.温度精度±0.5℃

13.温度均匀度小于等于±2℃

14.升温时间3℃/min(平均升温速率)

15.降温时间1℃/min(平均降温速率)

16.湿度范围(仅湿热型)(20~98)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载)

17.相对湿度偏差(仅湿热型)±2.0%RH

18.满足试验方法GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法 Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法 Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法 Db GJB150.9-1986 湿热试验(图 1、图 2)(每立方米负载不大于 35kg/m3 钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载)

结合不同行业的实际测试场景,对核心参数的实际应用价值做进一步细节解读,可以帮助不同领域的用户快速判断设备和自身测试需求的适配性:首先设备的标称内容积达到1000L,也就是1立方米的超大试验空间,完全可以容纳绝大多数中大尺寸整机组装产品直接放入开展测试,不需要拆解产品部件,保证测试状态和产品实际最终使用状态完全一致,测试结果可以真实反映产品的实际环境适应性表现。内箱尺寸1米×1米×1米的规整方形空间,试样摆放非常方便,不会出现异形边角空间无法利用的问题,空间利用率极高。整机外形尺寸为1450mm宽、1300mm深、2100mm高,设备整体尺寸设计非常紧凑,常规实验室的房门都可以顺利让设备通过,不需要提前改造实验室门体尺寸,就可以直接把设备搬运进实验室就位。整机重量仅为350KG,自重适中,普通实验室的地面承重完全可以轻松承受设备的重量,不需要专门做地面加固处理,安装落地的门槛极低。整机电源规格为380V 13KW,常规三相工业电源就可以直接满足供电需求,不需要额外改造专线供电线路,普通工业实验室都可以轻松满足供电条件。

设备的测试环境条件要求为环境温度+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下,完全符合常规普通实验室的日常环境条件,不需要专门搭建恒温恒湿的专用实验室来放置本设备,设备对放置环境的适配性极强。所有性能指标的测试方法完全严格按照GB/T 5170系列环境试验设备校准规范的要求开展,检测得到的所有性能参数都经过计量校准的严格验证,性能指标的真实度完全有保障。

设备的温度范围覆盖0℃~+150℃的超宽区间,完全覆盖从低温存储试验、高温工作试验的所有常规需求,绝大多数民用产品的温湿度环境测试温度区间都在这个范围之内,不需要额外购买超低温制冷附件就可以满足绝大多数场景的测试要求。湿度调节范围可达20%---98%RH,在25至85℃的温度区间都可以正常输出对应湿度,完全覆盖常规恒定湿热、交变湿热试验的湿度要求,高低湿工况都可以轻松实现。温度波动度控制在≤0.5℃,按照旧标准GB/T5170.2-1996表述波动度可达≤±0.25℃,试验过程中恒温阶段的温度波动范围极小,温度稳定性极佳,完全避免温度大幅波动导致测试试样受到额外的温度冲击影响。温度偏差控制在±2℃以内,温度精度达到±0.5℃,箱体内的温度均匀度小于等于±2℃,整个1立方米的大空间内不同位置的温度分布高度均匀,不会出现局部温度偏差过大的问题,保证放在不同位置的试样所处温度条件完全一致。

平均升温速率可以达到3℃/min,从室温快速升到150℃的高温只需要几十分钟时间,不需要长时间等待升温,大幅提升试验效率。平均降温速率可以达到1℃/min,降温过程均匀平缓,不会出现温度骤降导致试样表面大量结露的问题,测试过程更贴合实际环境温度变化的规律。相对湿度偏差控制在±2.0%RH以内,整个箱体内的湿度分布高度均匀,不同位置的湿度一致性极佳,完全满足各类高精度湿度环境测试的要求。

设备支持的所有试验方法完全覆盖国内民用、国际通用、军用环境试验的绝大多数常用标准,完全满足不同行业不同等级的测试需求,每立方米最大可以承受不大于35kg/m3钢的热容量负载,湿热试验时没有有源湿热负载的前提下,设备的性能指标完全可以稳定发挥,完全可以满足绝大多数常规产品的环境测试承载要求。

五、设备安装与日常运行全流程指南

很多初次采购大型恒温恒湿试验室的用户,经常会在设备安装就位和使用阶段遇到各类细节问题,这里把完整的安装、操作全流程细节做详细说明,帮助用户快速上手设备,顺利开展各类温湿度环境可靠性测试工作。

首先是设备的放置选址,需要选择在地面平整、通风良好的实验室区域安放设备,设备周围不能存在强烈振动源,不能有强电磁场干扰,周边环境中不能存在易燃、易爆、腐蚀性物质和大量粉尘,设备四周按照要求预留足够的维护空间,操作侧前方预留不小于120cm的操作空间,左右两侧分别预留不小于60cm的维护空间,设备背面预留不小于120cm的散热空间,保证后期日常维护保养的时候工作人员有足够的操作空间,也不会因为周围空间狭窄导致设备的散热通风不畅。

安装环境的环境温度需要稳定在5℃~35℃区间范围内,环境相对湿度不超过85%,大气气压保持在86kPa~106kPa的正常区间,完全不需要专门搭建特殊的恒温环境来放置设备,普通常规电气实验室的环境就可以轻松满足要求。如果设备选配了纯水机装置,只需要把纯水机的DN15内螺纹接头连接到生活自来水管道上,自来水流量≥200kg/h,压力保持在0.1MPa~0.25MPa,符合GB 5749-1985生活饮用水卫生标准的自来水就可以直接接入,不需要额外做复杂的水处理工序。

设备运输为整体式整机运输,不需要现场拆解组装,设备就位安放平稳之后,把随机附带的380V 6KW电源线连接到设备上,另一端接入符合功率要求的总电源开关NFB断路器上,确认供电相序正确,没有缺相问题。加湿系统的正面抽屉式50L手提水箱抽出,灌入电阻率≥500Ω·m的纯化水,水位不要超过最高水位刻度线,放回设备内部之后,接通设备总电源开机,打开设备的电源开关,控制器自动启动进入操作界面,预热30分钟左右之后,就可以开始设置试验参数,选择对应的定值试验或者程序试验模式,设置好目标温湿度参数、试验运行时长,确认所有参数设置无误之后,点击启动试验,设备就会自动开始按照设定的流程运行,自动升温降温加湿除湿,全程不需要人工干预,直到预设的试验流程全部运行结束之后,设备自动停止运行,屏幕上提示试验完成,导出所有试验记录和曲线即可。

整个操作流程非常简单,即便是零经验的试验人员,经过几十分钟的简单指导,就可以完全独立上手操作设备,开展各类温湿度环境测试工作,不需要掌握复杂的专业知识,完全适配普通实验室测试人员的使用能力。

六、日常维护保养与售后服务体系说明

为了保证大型恒温恒湿试验室BG-1000L可以长期保持稳定的高精度运行状态,大幅度延长核心元件的使用寿命,降低设备的长期使用成本,日常使用过程中按照简单的规范做好对应的维护保养工作,就可以让设备常年保持良好的运行状态,极少出现故障问题。

每次湿热试验全部完成之后,及时打开箱门通风一段时间,把箱体内残留的湿气完全排出,用干布轻轻擦拭掉内壁表面残留的少量冷凝水,保持箱内干燥清洁,避免长期高湿环境下内壁出现生锈问题。定期抽出正面抽屉式加湿水箱,清理掉水箱底部沉淀的水垢杂质,更换新的纯化水之后再放回设备,避免水垢积累过多堵塞水路管路,导致加湿系统供水不畅。每累计运行满3个月,检查制冷系统冷凝器表面的散热翅片是否积攒灰尘,清理掉附着的灰尘杂质,保证冷凝器的散热效率不会下降,制冷系统的制冷能力始终保持在最佳状态。每累计运行满1年时间,联系当地具备资质的计量检定机构,使用标准温湿度校准设备对设备的温度波动度、温度偏差、温度均匀度、湿度偏差等核心指标做全面的计量校准,校准完成之后设备的检测数据完全和计量溯源体系的标准数值对齐,保证后续出具的所有试验报告都具备法律效力,可以顺利通过各类实验室的CNAS认可审核。

设备自发货之日起,在用户遵守产品注意事项、安装及使用规则的条件下,因产品本身质量引起的故障一年内免费保修,并负责终生维修服务。如果产品出现质量问题,在接到报修电话15分钟内就会有技术人员电话回复指导排查,如果电话里无法解决问题,48小时内就会有专业维修人员上门处理。厂商长期为用户免费提供产品使用、维护咨询、技术咨询服务,保修期外也长期提供原厂零配件,收费标准仅按配件成本价收取,费用合理透明,不会出现乱收费的问题。厂商还设有专门培训部,不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训,让客户的操作人员可以在最短时间内掌握设备的故障排查能力,独立快速排除简单故障,保证日常试验工作顺利推进。厂商除了自有产品的维保服务之外,还有能力对其他厂家提供的环试产品,包括国外同类环境试验设备进行维修、改造、升级和长期维保服务,后续的设备全生命周期使用都有完善的售后保障,完全没有后顾之忧。

在工业产品可靠性要求不断提升的大趋势下,各类电子电器、新能源汽车产品的温湿度环境测试验证需求会持续爆发增长,大型恒温恒湿试验室BG-1000L这类大容积、高性能的环境试验设备,将会在更多细分行业的可靠性实验室中发挥核心作用,帮助制造企业大幅提升产品的环境可靠性水平,为国内工业产品的质量升级保驾护航。


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