SIEMENS 6ES74675GJ010AB0

• 型号：SIEMENS 6ES74675GJ010AB0


• 数量：10


• 制造商：　厦门兴锐达自动化设备有限公司


• 有效期：2019/2/1 0:00:00

ALLEN BRADLEY 2711-K10G8

REXROTH INDRAMAT MHD093C058PP0AA

FANUC A06B-6078-H415

SIEMENS 6ES74675GJ010AB0

FANUC A06B-0583-B081

NEW ABB 3HAC023447-001

REXROTH INDRAMAT MHD095B035PG0BN

SIEMENS 6SC6112-2VA01

ALLEN BRADLEY 1326AB-A2E-21-A4

ALLEN BRADLEY 1326AB-C2C-11

FANUC A06B-0505-B062

CUTLER HAMMER HMCP400R5

ALLEN BRADLEY 20BD034A0AYYANB0

DATALOGIC MX4000-1100

SIEMENS 6ES74675GJ010AB0

MITSUBISHI  MRJ240BS73A1

SIEMENS 6ES5923-3UC11

CUTLER HAMMER HKD3400K

FIPIO调试运行中注意的问题（1）做好系统的接地工作，接地电阻需小于48。

　　（2）在布线上做好系统的信号控制线、网络线的屏蔽、接地工作，并与动力线分开放置。变频器、电机外壳与电缆屏蔽层之间必须保证高频等电位接地。

　（3）给PLC及变频器控制系统提供一个合适的工作环境温度，功率超过75kW的变频器需加强冷却通风。

　　（4）正确地将电机和增量编码器的额定参数写入对应的控制变频器，FIPIO通信卡的地址不能重置。

　　（5）调试时最好将变频器在本地控制方式下调试完毕后，再进行通信控制。一方面可以避免因为变频器参数设置的原因导致变频器工作不正常；同时，可以简化通信的内容和交换数据的数量。调试的步骤先单机，后联动；先低速，后高速。最后联动运行。

　　该系统投入使用前，早期的薄膜拉伸生产线使用了大量的直流调速系统，模拟量信号传输控制，抗干扰能力差，工艺参数波动较大且设备维护工作量大。新的控制系统由于ATV58F系列变频器功能强大，具有多种通信接口，使用灵活方便。FIPIO网络通信结构简单、反应迅速；即插即用、调试方便。交流FVC变频电机维护方便，没有碳刷等部件，大大提高了系统的可靠性及设备的寿命。配合PLC系统的使用能完全实现高度集中、快速响应、安全的网络化控制。降低了能量和物料的消耗；自动化程度高，降低了工人的劳动强度；人机对话方便，易于调整工艺参数，有利于提高产品质量和更换产品规格，便于过程数据的采集和记录，可为生产操作人员提供详尽的资料，有利于优化工艺参数、提高产品质量。新系统在双向拉伸塑料薄膜生产线上运行稳定，控制精度高，系统响应速度快，薄膜产品的厚薄偏差情况得到改善，大膜卷取的质量得到了提高，能实现最优化控制，满足生产高质量薄膜的要求，受到使用者的好评。

对空调气液系统进行智能化控制的关键是控制程序，系统控制软件包括主程序、键处理程序、压缩机过电流保护与故障诊断等三个部分。

　　主程序分为基础部分和测控部分，基础部分首先完成各种控制变量和参数的定义（包括内存资源分配）、变量和参数初始化、可编程接口芯片初始化、传感器初始化和微处理器（8051）初始化等工作，此后根据现场温湿度预置某些变量，使之处于应有的初始状态，最后进入温湿度循环检测与控制。一个适用的调节程序远比该流程图复杂，这是一个控制“算法”问题，控制算法是整个系统控制的核心内容，控制算法设计不合理，系统将无法满足所需的控制精度，最终导致自动调节失败。设计本系统控制算法必须考虑下列这些因素：

　　（1）模式切换和压缩机启停频率。当温湿度设定值确定之后，调节程序内设的温湿度上下限越窄，系统工作过程中模式切换、压缩机启停越频繁，因此，需要根据恒温恒湿空调使用场合，设定合理的温湿度上下限指标。实验表明，当温度精度内设为±1℃、相对湿度精度内设为±5％时，可以较好地满足模式切换或压缩机启停的合理要求。

　　（2）压缩机停机再启动延时或变频。当空调在“制热←→制冷／除湿”模式之间进行切换或温湿度受控时，须停机，当重新启动时，必须等待气液系统压力降到一定程度，因此，有一个停机延时需求。

　　为避免模式切换过于频繁或温湿度波动过大，压缩机也可以采用变频技术，当温湿度受控时，压缩机低速运行，使温湿度维持在“中温中湿”状态。

变频恒压供水系统由控制柜、多台水泵、水库、压力变送器、水位控制器、供水管网及相关器件组成。当系统通电后，变频器变频起动第一台水泵电机，并根据压力变送器检测到的管网压力信号来调节水泵电机的转速，从而保持管网的压力稳定。

　　当一台水泵的流量达不到要求时，变频器将第一台水泵电机切换到工频运行，再变频起动第二台水泵电机来满足用水量的要求。如果两台水泵仍然达不到要求时，再以同样的过程起动第三台、第四台，直到满足供水要求为止。

　　当用水量减少时，系统开始减泵，其顺序为：先投入运行的水泵先停。其系统构成为：反馈压力与设定压力进行比较运算，控制变频器的输出频率，使管网压力稳定在设定（0.33MP）范围内。

　　当水泵电机转速下，降流量减少时，其电机输入功率大幅度降低。例如流量下降到90%，其轴功率则下降到额定功率的73%：若流量下降到80%，转速也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的51%；从此可看出其节电潜力是很大的。

在风机电动机的变频设计中，将变频器安装在主控室，主控室能较好的防尘防潮。在变频器安装完毕，空载试验时一切正常，但负载运行时转速不稳，使产品粒度波动大。

　　把变频器安装于现场，使变频器与电动机之间的供电线路长度<4m，变频器与电源之间的距离缩小到60m。

　　这样就大大减少了谐波发射的各种无线电干扰，特别是变频器至电动机供电线路缩短，效果最为显著，且减少由于线间分布电容产生较大的高频电流和变频器元件产生的电涌电压对电动机绝缘的影响，同时减少了线路上有功损耗。把变频器安装于现场后，原电缆沟内没有了变频器至电动机的供电线路，消除了变频器产生的谐波对控制线路的最直接的影响。

　　在变频器前加电抗器和高频磁环、程序控制器加电源隔离变压器。

　　在变频器前加电抗器和高频磁环，可以有效地防止变频器产生的谐波，特别是高次谐波馈送至电源，使其他控制单元受到干扰，同时可缓冲电源电压波动对变频器的冲击。

在电动机的变频控制中，为了避免电网的过电压（包括有大负荷工业电弧炉的操作过电压、大气过电压）对变频器的损害，可在电抗器前加一组氧化锌避雷器。请注意，此时变频器控制电源辅助输入应连接于电抗器的输出侧，如果连接于电抗器之前，则电抗器的抗干扰效果将变差。程序控制器的电源也来自电网的动力变压器，如果每一个程序控制器均加一个电源隔离变压器，其抗电源干扰的效果更好。

　　各种装置分别单独接地，正确连接控制线的屏蔽。由于现场有各种用电设备，其供电线路、信号控制线路多。为了防止干扰，必须将变频器、程序控制器分别单独接地。例如将变频器、程序控制器各搞一个接地装置，分别用绝缘铜导线穿钢管保护埋地敷设，在接地装置处使绝缘导线与接地装置相连，且不得与其他电力设备的接地装置相连。

　　变频器、程序控制器接地装置的接地电阻值规定在10以下，实施时由于土壤导电性能好，很容易做到30以下。

　　做好各控制线的屏蔽也很重要，每根控制线其屏蔽只一端与设备的屏蔽接地端子相连，例如进出变频器的测控导线，其屏蔽已与变频器的屏蔽接地端子相连后，另一端就悬空着，不再与其他设备的接地端子相连了。

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SQUARE D SPX-VME6U1V2

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