ASML 4022.436.7817

• 型号：4022.436.7817


• 数量：3


• 制造商：　厦门兴锐达自动化设备有限公司


• 有效期：2019/10/17 0:00:00

ASML 4022.436.7817

ASML 4022.436.7817

ASML 4022.436.7817

依据模具加工的特征，以及数控机床新工艺的要求，主张在加工工艺上采用一些办法，以便发挥机床的高精度、高功率的特征，确保模具加工质量。

(1)  要精选资料，毛坯材质要均匀，现在有些资料能够做到在粗加工后变形量比较小。铸锻件要通过高温时效，消除内应力，使资料通过多工序加工之后变形较小。

(2) 合理安排工序，精化零件毛坯。在模具的出产过程中不可能靠一两台数控铣床完毕零件的悉数加工工序，而是要与一般铣床、车床等通用设备协作运用。所以在工序的安排上应考虑出产节拍和出产才华是否平衡，在确保高精度、高功率的前提下，数控加工和一般加工的经济性是否合理，以及数控加工和通用设备加工的各自特长，因此在数控加工前的毛坯应尽量精化，除去铸锻，热处理发生的氧化硬层，只留少数加工余量，加工出基准面、基准孔等。

(3) 数控机床的刚性强、热稳定性好，功率大，在加工中尽可能挑选较大的切削用量，这样既可满足加工精度要求又提高了功率。

(4) 有些零件因为切削内应力、热变形、装夹方位的合理性，夹具夹紧变形等原因，有必要屡次装夹才华完毕。不能一味追求快，而不管加工的合理性。

(5) 加工工序的次第主张为：

①重切削、粗加工、去除零件毛坯上大部分余量。如粗铣大平面、粗铣曲面、粗镗孔等。

②加工发热量小，精度要求不高的内容。如半精铣平面，半精镗孔等。

③在模具加工中精铣曲面。

④打中心孔、钻小孔、攻螺纹。

⑤精镗孔、精铣平面、铰孔。

注意在重切削、精加工时要有充分的冷却液，粗加工后至精加工之前要有充分的冷却时间，在加工中尽量削减换刀次数，削减空行程移动量。

ASML 4022.436.8512

ASML 4022.436.2283

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