Adept 10300-15520

• 型号：10300-15520


• 数量：3


• 制造商：　厦门兴锐达自动化设备有限公司


• 有效期：2019/12/6 0:00:00

Adept 10300-15520

Adept 10300-15520

Adept 10300-15520

数控编程时，编程人员有必要判定每道工序的切削用量，并以指令的办法写入程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。关于不同的加工办法，需求选用不同的切削用量。切削用量的选择准则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削功用，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的功用，最大极限地前进出产率，下降成本。

（1）主轴转速的判定  主轴转速应根据容许的切削速度和工件(或刀具)的直径来选择。其核算公式为：

n=1000v/(πD)

核算的主轴转速n最终要根据机床说明书选取机床有的或较靠近的转速。

（2）进给速度的判定  进给速度F是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的资料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的功用约束。在归纳加工中，在靠近旮旯处应适当下降进给量，以打败因为惯性或工艺系统变形在归纳旮旯处构成“超程”或“欠程”现象。

判定进给速度的准则：

1）当工件的质量要求可以得到保证时，为前进出产功率，可选择较高的进给速度。一般在100~200mm/min范围内选取。2）在堵截、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20~50mm/min范围内选取。3）当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20~50mm/min范围内选取。4）刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以选择该机床数控系统给定的最高进给速度。

（3）背吃刀量判定   背吃刀量(a_p)根据机床、工件和刀具的刚度来决议，在刚度容许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，前进出产功率。为了保证加工表面质量，可留0.2~0.5mm精加工余量。

Adept 30330-12460

Adept 30410-80000

Adept 10154-66100

Adept 10300-46625

Adept 10330-00375

Adept 10310-61210

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Adept 10300-11200X

Adept 10338-00180

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Adept 10300 46500

Adept 90322-12506

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Adept 10332-11000

Adept 30330-12450

Adept 10171-01310

Adept 10300-46600

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Adept 10300-46625

Adept 1030046625

Adept 10330-10200

Adept 10300-15200

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