Adept 10330-10200

• 型号：10330-10200


• 数量：3


• 制造商：　厦门兴锐达自动化设备有限公司


• 有效期：2019/12/6 0:00:00

Adept  10330-10200

Adept  10330-10200

Adept  10330-10200

在选择定位基准时，要全面考虑各个工位加工状况，到达三个意图：
②所选定的基准与各加工部位的各个标准运算简略，尽量减少标准链核算，避免或减少核算环节和核算过失。
a)尽量选择零件上的规划基准作为定位基准。在拟定零件的加工计划时，首先要选择最佳的精基准来进行加工中心加工。这就要求在粗加工时，考虑以怎样的粗基准把精基准的各面加工出来，即加工中心上使用的各个定位基准应在前面普通机床或加工中心工序中加工结束，这样容易确保各个工位加工表面相互之间的精度联络，而且，当某些表面还要靠多次装夹或其他机床结束时，选择与规划基准相同的基准定位，不只能够避免因基准不重合而引起的定位过失，确保加工精度，且可简化程序编制。
c)当在加工中心上既加工基准又结束各工位的加工时，其定位基准的选择需考虑结束尽可能多的加工内容。为此，要考虑便于各个表面都被加工的定位方式，如关于箱体，最好采用一面两销的定位方式，以便刀具对其他表面的加工。
e)工件坐标系原点即“编程零点”与零件定位基准不一定非要重合，但两者之间有必要要有判定的几何联络。工件坐标系原点的选择首要考虑便于编程和测量。关于各项标准精度要求较高的零件，判定定位基准时，应考虑坐标原点能否通过定位基准得到精确的测量，一起统筹测量办法。

Adept 30330-12460

Adept 30410-80000

Adept 10154-66100

Adept 10300-46625

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Adept 10300-11200X

Adept 10338-00180

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Adept 1030046625

Adept 10330-10200

Adept 10300-15200

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