
- 型号:KJ3202X1-BA1
- 数量:8
- 制造商:厦门戎丰电气设备有限公司
- 有效期:2024/8/19 0:00:00
抛光垫和抛光液(抛光液是一种具有磨蚀性和腐蚀性的化学混合物,通常含有胶体二氧化硅),是实现晶圆平坦化(即通过抛光使晶圆表面实现平整)不可或缺的工具。使用不断旋转抛光头,将抛光垫和晶圆挤压在一起,再通过保持环将其固定。此时,抛光头围绕不同的旋转轴旋转(非同心),而抛光液中的磨蚀性粒子不断研磨样本表面,使残余材料松动。最终,抛光液中的化学成分会将脱落的残余材料溶解。
CMP工艺可使整个晶圆表面达到光刻系统的聚焦深度(DOF)范围。然而,CMP工艺所涉及的尺寸极小——以最新的22纳米制程为例,聚焦深度甚至可达数埃(angstrom)级别——因此,绝对精度才是判断抛光成功与否的关键。此外,CMP抛光过程通常需在60秒内完成,包括退出CMP系统前的抛光后清洁步骤(清洗、冲洗和干燥)。
CMP工艺可能会对芯片产品的质量和性能带来正面和负面的影响。抛光后,晶圆的聚焦深度取决于表面平整度,而聚焦深度又会显著影响晶圆上层制程的光刻质量。换言之,在最坏的情况下,严重的CMP缺陷可能产出不合格的芯片。
问题的关键在于,传统的CMP压力监测方案时常发生阻力损失,对工艺的准确性造成不良影响。半导体制造商必须准确判断工件在抛光环境下受到的实际下压力,才能实现精确控制,从而避免下游质量问题。
实际情况中,CMP工艺涉及两个力向量(如下图蓝色箭头所示):一个是晶圆和抛光垫之间的作用力,另一个则是修整抛光垫表面产生的作用力。只有使用高分辨率的传感器,才能检测抛光垫/晶圆接面上产生的极微小力,从而妥善测量上述力分量;理想情况下,传感器还应提供实时反馈,便于制造商监控和控制抛光过程。
基于动态力测量技术构建的先进解决方案具有极高的分辨率,能够检测极小力的变化(小于1克)。奇石乐的动态力测量解决方案能够为客户提供精确的监控数据,其卓越性能源自核心组件——压电式(PE)传感器独特的物理性质:
分辨率高、测量范围宽,可测量较小的力而不会损坏传感器
刚度极佳——抗磨损,使用寿命长,性能和重复精度稳定
紧凑型设计
能够捕捉极微小的力值(应力计等测量技术无法实现该功能)
适用于超高测试频率下的高速测量
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