纺织生产的过程包括大量整理、拉伸、卷绕和再整理的过程，传动贯穿整个生产过程，传动产品也是本行业最大的自动化市场分支。
在纺织机械行业，化纤设备、纺纱机械、无纺布机械、织造准备机械和染整设备都再大量使用变频器产品，织造机械和针织机械也越来越多的使用变频器产品。2004年，中国纺织机械配套使用变频器达到80,000台套，价值超过7.5亿元。
纺纱设备和化纤设备变频器的使用量最大，占总量的70％以上，无纺布设备是纺机中变频器市场增长分支。
在化纤设备上，功率从0.05 KW的油剂泵电机到500 KW的螺杆挤出机电机都使用了变频器，用以控制工艺速度。在化纤长丝设备中，变频器用于下面各个部分，前纺：螺杆挤出机、纺丝泵、油剂泵（1 – 2套）、导丝盘（热辊，1 – 2套）、槽辊、摩擦辊（部分采用卡盘直接驱动）；后纺：第一罗拉、第二罗拉、摩擦盘（日本技术也有采用皮圈的，此时需要皮圈电机）、摩擦辊、油轮、横动，主要功率范围在0.75 – 3 KW之间，部分变频器会拖动多台电机，功率稍大。长丝后加工机械的传动通常采用单电机通过同步带驱动多锭位，功率在1.5 KW至75 KW之间，每台设备的变频器采用共同的直流母线，可以增强设备的可靠性，而且第一罗拉的能量可以反馈到直流母线，第一罗拉也有采用直流电机的。短纤设备对变频器的需求量相对较少，主要用于纺丝泵、油剂泵、牵伸、卷曲、切断等工序。目前在化纤设备上经常使用的品牌有Siemens、Danfoss、Sanken、Meiden、Delta等。
纺纱设备在清花机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机都已经开始使用变频器产品，功率范围从0.37KW至37KW（0.5HP – 50 HP）。
在织机中，织前准备机械如络筒机、整经机和浆纱机上普遍使用变频器。只有少量的变频器在无梭织机上使用，用以调整主工艺速度，在有梭织机上基本不用。针织机械较少使用变频器。
在印染设备中，变频器也有较多的使用，主要用于替代原有的机械和直流系统，控制速度和张力。
由于变频器的价格逐渐降低，目前有厂商在纺织设备上采用了单位独立传动的设计方案，即每一个电机采用独立变频器驱动，这样变频器故障不会引起整条生产线的停车，而只会影响单个的生产位，而且每一个位可以独立生产不同的品种。在化纤前纺已经有一些相关的产品出现，这种方案对小功率变频器的需求量将大幅度的提高。
随着对纺织产品质量要求的进一步提高和变频器价格的降低，更多的变频器在纺织机械上得到运用，以棉纺细纱机为例，3年前不到10%的细纱机型号使用了变频器，而目前市场上超过70%的细纱机型号都已经使用了变频器。