除开一些简单的单机设备外，几乎所有的纺织机械都使用了我们上面包含的控制器来控制设备的运转，如以粗纱机、细纱机、并条机为代表的纺纱机械大量的使用PLC；一些大型设备如清梳联使用IPC和PLC的组合系统；喷气织机、喷水织机和圆机等织机和针织机械更多的使用了一些专用控制器；化纤的原料阶段使用了DCS系统（DCS一般不跟随设备引进，因此在中国工控网（www.gongkong.com）2005年的OEM市场研究中没有包括DCS）；印染和化纤生产中开始使用现场总线。
2004年纺织机械行业使用的控制器规模超过8亿元，依然以PLC为主，占据60％的比例，价值接近5亿元，约23万台套，嵌入式控制器也占据了纺机行业超过20％的份额。工控机和继电器在纺织机械行业的应用均不足1亿元。
在纺织行业，用户对控制器的要求主要是性能可靠和价格便宜。先进控制器结合其他自动化产品的使用有利于提高设备的运转效率和生产灵活性。
随着用户对设备要求的提高和设备更新周期的缩短，纺织设备PLC的使用量越来越广泛，在中国工控网（www.gongkong.com）2005年OEM行业研究的320多个纺织机械产品型号中，超过64%使用了PLC或者可以选用PLC。由于出货量最大的有梭织机和针织机械极少使用PLC，2003年国内纺织机械PLC的使用比例低于型号比例，但是也已经达到了33.4%的比例，2004年这种情况基本没有什么变化。
在纺纱机械，化纤机械，印染机械上PLC的使用比例相对较高，我们的样本中粗纱机、细纱机、并条机、络筒机、化纤设备、染整设备目前有超过90%的型号使用了PLC。在纺织机械上使用的PLC以小型为主，多数在100点以下，用以设定传动参数、监控温度压力（印染和化纤后加工）、监控断头及控制断头后的连锁动作、定长计时和控制其他的一些自动化操作。细纱机等设备对控制点的要求较多，一般采用多个小型PLC分节控制，由上位机通讯管理。在这个领域Siemens、Schneider、NAIS、Mitsubishi、Delta、Koyo、Omron等品牌的表现较好。
出于降低成本和提高控制性能考虑，一些纺织设备上采用了嵌入式产品作为控制器，尤其是在织造设备上和针织机械上嵌入式产品占据了主导地位。这些嵌入式系统是结合设备的工艺开发出来的，在开放性和可扩充性方面较差，但是运算速度和通讯速度相对PLC有优势。而一些对控制要求简单的设备更多的采用了继电器，实现简单的起停顺序逻辑控制。
一些大型设备对网络和通讯的要求较高，会用到IPC和现场总线，如清梳联，染整联合机和化纤机械通常使用IPC来监控整台设备。
对控制产品而言，PLC、嵌入式系统和工控机都具有较好的发展潜力。随着PLC成本的降低和最终用户对纺织设备控制功能要求的提升，继电器控制的市场空间将更多的被PLC侵蚀，但是低端市场将继续长期存在，继电器在短时间内不会从市场上消失。对于纺织厂而言，由于市场需求将更加细化，产品的更换周期越来越短，这就要求他们的设备能应对市场的需求生产对应的产品，而设备制造厂商必须在最短的时间内开发出满足市场需求的新型设备，使用PLC能够最快的开发出与相关设备配套的控制系统，因此在纺织设备上的使用比例将进一步提高。与PLC和IPC相比，嵌入式产品最大的优势在于价格，而且开发出成熟的专用控制系统后，也能够极大的缩短新控制系统的开发周期，目前的喷水织机就是典型的例子，喷水织机生产厂商从专业控制器生产厂购进他们需要的控制器，直接用于纺织设备的生产。一些实力较强的纺机厂正在计划开发专用的控制器来匹配出货量的设备，用于替换现用的PLC和继电器，提升性能和降低成本。由于IPC在通讯、网络、信息管理方面的优势，随着生产信息化水平的提高，纺织设备对IPC的需求将进一步增加。