托盘输送机的安装与调整

　了解了托盘输送机的分类与布置形式，下面我们再为大家简单介绍下如何进行托盘输送机安装。 　　1、安装顺序 　　托盘输送机的安装，一般都将独立的部件运至安装现场，然后进行组装。其安装顺序如下：

托盘输送机安装图

　　(1)根据安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准。在车间内部，建议最好仅以长尾柱网之一作基准。如果与输送机相关联的设备已安装完毕，安装时，则应以相邻设备的关系参数尺寸及主要依据来确定其中心线，与厂房坐标的关系仅作参考。 　　(2)在输送机的纵向中心线上，先定出主动轮轴线中心位置，然后沿纵向中心线筑段度量，按总长度定出从动轮轴的中心位置。 　　(3)以上述中心线为基准，定出机架地脚位置、轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。 　　(4)定出各中心位置后，按土建图纸查对预埋件，并清理干净，然后进行安装。 　　(5)机架（包括主动轮架、从动轮架、中间支架和驱动装置支架）安装完后，接着安装轨道，再安装主动轮轴部件、主动轮张紧装置及底板装置等。 　　(6)安装驱动装置及附属设施。 　　(7)安装有关的操作、控制元件。 　　(8)试车后，对全机外表面刷灰色或工程规定颜色的保护性油漆。 　　2、托盘输送机的调整 　　调整工作在托盘输送机安装基本完毕后进行。调整时应该注意一下几点： 　　(1)输送机主动、从动轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动头、张紧轮轴的调节螺栓，微微调整主动轮轴、从动轮轴中心线的位置。 　　(2)调节张紧装置，是牵引链的初张力适度。初张力过大时，则增加了张力和动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。 　　(3)检查所有的运行结构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象，则应立即更换或排除故障。 　　(4)驱动装置装配完后，带动输送机作10~20h的空载跑合试验，以保证投产后托盘输送机正常运行。