图尔克成功案例 | 食品配送中心的超高频UHF RFID
杂货零售商COOP在挪威新建的物流中心由内部物流专家Witron负责规划和施工,是斯堪的纳维亚最现代化的物流中心之一。仓库的巨大规模和所用识别技术的复杂度引领了行业标准。
借助图尔克的UHF-RFID技术,Witron成功实现了条形码和RFID相结合的识别系统。两家公司核心技术的完美融合所带来的效果自然显而易见:就连多个临近UHF天线工作期间经常发生的串话干扰现在也能够充分避免。客户受益:COOP可以充分利用早期已经集成的UHF载码体。
靠近奥斯陆的这一物流中心的规模和复杂度带来很多独特的挑战
塑料托盘出厂前都装配了UHF载码体
共有250个UHF读/写头被安装在托盘输送系统的每个交叉点
设备上的LED灯直接指示读/写头状态
邻区干扰消除:读/写头都只读取其正前方托盘上的载码体信息
配送流程
货物首先以托盘装载的形式抵达“COOP物流中心”的进货港。托盘在此被卸载并被暂时存放于托盘仓库。这些带唯一标识的托盘后续会被全/半自动卸垛并输送至货盘或集装箱。除了货盘和集装箱,这家挪威公司在该物流中心还使用两种不同类型的托盘:一种是装有UHF载码体的塑料托盘,另一种是配备了条形码-UHF标签的木质托盘。条形码用于识别载体是否为木质托盘。货盘和集装箱也采用类似的方法进行识别。
条形码和RFID识别技术的融合
COOP在此次项目中要求对设备进行全面彻底的测试。客户希望能继续使用之前制造商集成在塑料托盘上的UHF载码体用于识别。这样可以省去标识系统的安装费用,否则所有托盘都必须贴上条形码,那可是一笔不小的开销。
RS485接口和可控天线兼备
这样一来,我们很可能需要为这一应用安装大量不同的UHF读/写头。为了彻底消除这一担忧,除了需要RS485接口,我们还需找寻另一要素:“天线的可控性是我们的一个重要选择标准,因为在工厂中我们必须实施大量的近场通信。虽然其它供应商也会提供这一特性,但主要还是来自图尔克。”负责控制技术开发的Christian Fuhrmann解释道。
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