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欧姆龙太阳能电池汇流带焊接机解决方案:算法优化打破效率瓶颈,追求业内最高竞争力

欧姆龙太阳能电池汇流带焊接机解决方案:算法优化打破效率瓶颈,追求业内最高竞争力

应用介绍

汇流带焊接机是组件段中的设备,前道工序为串焊机,串焊好的多组电池串排列好输送至汇流焊接机,通过视觉传感器进行整列纠偏对齐后,使用焊带将电池串之间连接,实现多组电池串的电流汇流,形成完整的电池组件,再提供给下道设备进行封装。

 

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课题

1、节拍难以提升

目前国内设备节拍基本处于21秒以上,客户期望突破18秒,增加业内竞争力。

2、缺陷位置定位

需要实现大尺寸成品缺陷位置的精准定位。

解决方案

1、一次对位纠偏技术

通过一次对位纠偏技术,将原先的2次拍照,2次纠偏,优化为1次拍照,2次纠偏,减少机械手升降次数,大大提升设备节拍。

 

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纠偏优化对比图

通过一次拍照获得的数据进行处理,分别计算得出角度纠偏值,及角度纠偏后带来的XY二次偏移值,按纠偏结构进行动作分解后,依次进行角度纠偏,与XY纠偏。

 

2、飞拍技术

通过飞拍技术,严格按照位移间隔进行拍照,并且无需停止机械手臂的运动,缩短运动周期,提高工作效率。

 

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由于拍摄位置稳定,不用考虑拍摄位置的偏差,能扩大对象物进行拍摄,强化像素分辨能力,提高检查精度,因而保证缺陷位置的准确,以及图像拼接的准确性。

 

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系统配置

 

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实现价值

1、生产节拍:单个产品节拍<18秒

2、定位精度:缺陷位置定位精度 0.1mm

客户的心声

目前国内太阳能电池汇流带焊接机节拍基本处于21秒以上,再向上提速的话,则会影响定位精度以及最终成型品质。通过欧姆龙精密控制系统的导入,加之内部算法的优化,成功打破效率瓶颈,在保障精度的前提下达到18秒以内,为追求业内最高性能迈出重要的一步。

3个“i”掀起制造革新

 

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如果您对本案例感兴趣,欢迎扫码或点击阅读原文提交您的需求信息,欧姆龙工程师将与您取得联系。

 

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更多详情请点击了解

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王静
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