Profinet编码器与200-smart在远程控制与自动化升级中的应用
未来自动化技术的研发将更加注重智能化、网络化以及自适应能力的提升。针对远程控制与监控的进一步深化,以及自动化应用升级的持续探索,将有助于推动生产流程的智能化转型。同时,过程再优化的研究将助力企业提高生产效率,降低运营成本,实现可持续发展。
如上图以起重行业为例,200-smart与profinet绝对值编码器在基础控制层面的集成,能够高效实现位置信息的连续监测与电机运动的闭环控制,具备极短的同步延迟特性,可以满足工厂自动化系统中同步控制的需求。经过底层逻辑控制优化的数据信息传输至主控PLC,显著降低数据通讯资源消耗,通过此类优化后的自动化系统可以实现远程操控与实时监控。
绝对值编码器显著增强了位置控制的灵活性,提供了更多的位置监控观察能力,然而对绝对值编码器的可靠性提出了更高的要求,必须对编码器的抗干扰性、精度保持性以及环境适应性进行严格考量,以确保其在复杂工况下的稳定运行,提升位置远程控制的实时性和准确性。
下面这段视频将验证在干扰环境下,机械齿轮多圈绝对值编码器数据传输的一致性、准确性和可靠性。
Profinet工业以太网拓宽了更多传感器接入及远程数据传输的范畴。基于200smart的系统能够在本地迅速实现位置闭环控制,并对传输的信息执行优化压缩处理,实现了精准定位与故障隔离,确保上传信息内容更丰富、高效且精确。
随着工业物联网的普及,Profinet绝对值编码器将更加注重与云平台、大数据分析系统的集成,实现设备数据的实时采集、传输和分析。同时Profinet绝对值编码器将进一步支持边缘计算,通过在靠近数据源的地方进行实时处理,减少延迟并提高系统响应速度。

提交
小型化CANopen接口多圈绝对值编码器
Gemple 上海精浦机电有限公司综合样本(2023版)
智能模块化设计的通用工业以太网绝对值编码器
S7-1200PLC与绝对值编码器profinet通讯教程及数字化工厂的应用
工业以太网CC-Link IE Field Basic机械齿轮多圈绝对值编码器