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水厂取水泵站自控系统案例

水厂取水泵站自控系统案例

2025/12/30 17:17:59

一、项目基本概况

本项目为某市第三水厂配套引水管道工程取水泵站自控系统建设,设计取水规模:近期20万m³/d,远期40万m³/d。核心功能为金沙江水源至市二水厂、三水厂的输送,含黄河镇水库应急取水链路。泵站场内设施:取水泵房(3台取水泵、3个电动蝶阀、1台集水坑潜污泵、送/排风风机各1台)、高低压变配电间、原水水质监测仪表间。自控系统目标:实现设备运行状态实时监视及工艺过程自动化控制。

二、设计依据及执行规范

  • 《给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程》CECS162-2022

  • 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2013

  • 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2012

  • 《泵站计算机监控与信息系统技术导则》SL583-2012

  • 《电气装置安装工程施工和验收规范》50254-2014

三、工艺流程及自控覆盖范围

自控系统覆盖取水泵站全工艺链路,核心流程及监控节点如下:

  1. 水源切换流程:常规取水链路为金沙江→调节水池;应急取水链路为黄河镇水库→调节水池;调节水池设置超越/溢流管,相关阀门状态及水池液位纳入自控监测。

  2. 加压输送流程:水泵机组按近期/远期分期配置,泵组启停、转速调节及输水管网压力、流量参数纳入自控调控范围,实现分级加压与精准输送。

  3. 辅助保障流程:电气供电状态、设备运行环境(温湿度)、管道压力/泄漏状态等辅助参数,纳入自控系统监测范围,实现全场景覆盖。

  4. 水质监测流程:原水入调节水池后设多参数在线监测节点,监测数据(pH、温度、浊度等)实时接入自控系统,完成采集-传输-存储闭环。

四、自控系统架构及功能配置

本项目自控系统采用分层分布式架构(信息层、控制层、设备层),通过工业以太网及无线VPN网络实现数据交互,构建“现场采集-本地控制-远程监控”链路,配置如下:40de478e7fa6bd32a3525c19541e1c94.png

(一)信息层——中央控制室

信息层(中央控制室)配置:工业以太网交换机、无线VPN设备、监控主机、数据服务器、报警终端。功能:接收设备运行/水质/安防数据、下发远程指令、存储历史数据、生成报表、触发报警。474fb32d33c94d3be411261e72c92336.jpg

(二)控制层——现场控制站

控制层(现场控制站)配置:冗余型PLC控制单元、本地操作终端、声光报警装置、数据采集模块。功能:

  1. 本地控制:根据预设逻辑及现场参数(水池液位、管道压力等),实现泵组、阀门、风机、潜污泵等设备的自动启停与联动控制;支持本地手动操作模式切换。

  2. 异常处置:采集设备运行参数(轴温、定子温度等),当参数超阈值或出现通信中断时,触发本地声光报警,并执行预设保护逻辑(如超温停机、故障锁定);联动NVR视频监控系统,调取故障区域画面。

  3. 数据中转:将现场采集的实时数据上传至信息层,同时接收信息层下发的远程控制指令及程序更新包,支持PLC远程调试。

(三)设备层——现场感知与执行终端

设备层(现场感知与执行终端)配置:6b86bdb67126f16566a08d8a6d2c1f8f.png

  1. 工艺参数采集设备:调节水池及集水坑配置超声波液位计2台;泵出口管道安装压力变送器3台;进水及外输管道配置电磁流量计2台;原水监测点配置多参数水质在线监测仪1套,可监测pH、温度、浊度、电导率、溶解氧、COD、生物毒性、SS、氨氮等指标。

  2. 执行设备:3台取水泵(带变频控制模块)、3个电动蝶阀(带电动执行器)、1台集水坑潜污泵、送/排风风机各1台,均配置电动控制接口与自控系统对接。

  3. 安防及辅助设备:泵房、配电间等区域配置IP网络摄像机6台、NVR存储设备1套;门禁控制器2台、电子围栏30米;工业级网络交换机2台、VPN路由器1台;UPS不间断电源1套(容量10kVA)。

五、系统核心技术参数

  1. 硬件防护等级:现场仪表及PLC模块防护等级≥IP65,具备防尘、防水、抗电磁干扰能力。

  2. 冗余配置参数:PLC控制单元支持双机热备,故障切换时间≤1s;网络采用双网冗余架构,保障通信连续性。

  3. 扩展预留:PLC及I/O模块预留≥50%接口余量;数据服务器预留≥100%存储容量扩展空间。

  4. 运维配置:支持设备故障代码采集与上传;支持远程程序下载与参数调试;报警信息可通过短信、邮件双渠道推送(需接入第三方通信模块)。

  5. 安全配置:设置三级操作权限(管理员、操作员、维护员);配置工控防火墙,实现网络边界隔离;具备操作日志审计功能。

审核编辑(
王静
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